Plast Logistic Crate Mould

 

Nafn mygla	Mót fyrir flutningsgrind sem hægt er að stafla úr plasti
Vöruefni	HDPE/PP
Vörustærð	60cmx40cmx31.50cm
Vöruþyngd	2,8 kg
Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni	P20/718H/H13
NO af hola	1 holrúm
Inndælingarkerfi	Heitur hlaupari
Hentug sprautuvél	650T
Mótastærð	850X580X900mm
Mótþyngd	3500 kg
Líftími mygla	meira en 500,000stk
Afhendingartími	55 dagar

 

 

Mót fyrir flutningsgrindur úr plasti er sérhæft tæki sem notað er í framleiðsluferlinu fyrir flutningsgrind úr plasti. Það ákvarðar lögun, stærð og hönnunarupplýsingar kössanna. Slík mót eru venjulega framleidd úr hágæða stáli og eru nákvæmnishannaðar til að tryggja nákvæma og stöðuga framleiðslu á endingargóðum plastgrindum sem geta uppfyllt kröfur flutninga og geymslu, eins og að vera staflað, hafa góða burðargetu og vera þola til höggs og slits.

1. Samræmd lögun og stærð:Mót tryggja að hver flutningagassi hafi nákvæmlega sömu lögun og stærð. Þetta skiptir sköpum í flutningum og geymslustarfsemi. Hægt er að stafla samræmdum kössum á snyrtilegan og skilvirkan hátt, sem hámarkar notkun pláss í vöruhúsum, vörubílum og flutningsgámum. Til dæmis, ef kisturnar eru mismunandi að stærð, væri erfitt að búa til stöðuga stafla og gæti leitt til sóunar á plássi.

2. Fjöldaframleiðsla:Þeir gera fjöldaframleiðslu á flutningsgrindum úr plasti kleift. Framleiðendur geta framleitt mikinn fjölda kassa með sömu gæðum og eiginleikum á tiltölulega stuttum tíma. Þetta er nauðsynlegt til að mæta mikilli eftirspurn flutningaiðnaðarins, þar sem þúsundir eða jafnvel milljónir grinda gæti þurft.

3. Hönnunarnákvæmni:Mótið gerir kleift að búa til grindur með sérstökum hönnunareiginleikum. Þetta gæti falið í sér styrkt horn fyrir aukinn styrk, rifur eða hryggir fyrir betra grip við meðhöndlun, eða hólf og skilrúm til að halda tilteknum hlutum. Þessir nákvæmu hönnunarþættir auka virkni grindanna og er ekki hægt að ná þeim auðveldlega án viðeigandi móts.

4. Kostnaður - skilvirkni:Til lengri tíma litið er það hagkvæmt að nota mót. Þegar mótið er búið til lækkar kostnaður á framleiðslueiningu eftir því sem fleiri kassar eru framleiddir. Það dregur einnig úr sóun á hráefnum þar sem myglan hjálpar til við skilvirka notkun plasts við innspýtingu - mótun eða önnur framleiðsluferli.

 

 

Við getum sérsniðið mót fyrir plastflutningsgrindur viðskiptavina okkar, mismunandi hönnun og stærðir.

1.Samráð og kröfusamkoma

• Í fyrsta lagi skaltu hafa ítarlegar viðræður við viðskiptavininn til að skilja sérstakar kröfur þeirra. Þetta felur í sér stærð flutningskistunnar (lengd, breidd og hæð), fyrirhugaða burðargetu, lögun (hvort sem hún er rétthyrnd, ferhyrnd eða með sérstökum útlínum) og hvers kyns einstaka hönnunareiginleika eins og handföng, skilrúm, eða 2. Stafla kerfi.

• Lærðu einnig um væntingar viðskiptavinarins um framleiðslumagn. Þessar upplýsingar hjálpa til við að ákvarða gerð og endingu mótsins sem þarf.

2.Hönnunarfasi

• Byggt á kröfum viðskiptavinarins býr hönnunarteymið til ítarlegt þrívíddarlíkan af flutningsmöppunni. Hönnunin tekur tillit til þátta eins og innspýtingarpunktsins fyrir plastefnið, kælikerfisins til að tryggja skilvirka framleiðslulotu og útkastunarbúnaðarins til að losa fullunna rimlakassann úr mótinu.

• Hönnunin er síðan endurskoðuð og betrumbætt í samráði við viðskiptavini til að tryggja að hún uppfylli allar væntingar þeirra og virknikröfur. Mock-ups eða sýndarlíkingar má nota til að gefa viðskiptavinum betri hugmynd um lokaafurðina.

3.Efnisval

• Veldu viðeigandi mótefni. Hágæða stál er almennt notað vegna endingar, slitþols og tæringar og getu til að standast háþrýstings innspýtingarferla. Val á efni fer einnig eftir væntanlegum fjölda framleiðslulota og hversu flókið hönnun rimlanna er.

4. Framleiðsla á mold

• Þegar hönnun og efni eru frágengin hefst raunverulegt framleiðsluferli. Þetta felur í sér nákvæmni vinnslutækni eins og CNC (Computer Numerical Control) mölun og beygju til að búa til mismunandi íhluti mótsins. Þessir íhlutir eru síðan vandlega settir saman og settir saman til að tryggja rétta röðun og virkni.

• Á meðan á framleiðsluferlinu stendur er gæðaeftirlit framkvæmt á ýmsum stigum til að tryggja að mál og yfirborðsfrágangur mótsins standist tilgreinda staðla.

5. Að prófa moldið

• Áður en mótið er afhent viðskiptavininum fer það í gegnum röð prófana. Tilraunir eru gerðar með því að nota raunverulegt plastefni sem verður notað í framleiðslu. Þetta hjálpar til við að athuga hvort vandamál séu eins og ófullkomin fylling mótsins, loftvasa eða vandamál með að kasta kistunni út.

• Á grundvelli prófunarniðurstaðna eru allar nauðsynlegar lagfæringar eða betrumbætur gerðar á mótinu til að hámarka frammistöðu þess og tryggja framleiðslu á hágæða flutningskössum.

6.Afhending og þjónustu eftir sölu

• Eftir árangursríka prófun er sérsniðna flutningsmöguleikinn afhentur til viðskiptavinarins. Veita alhliða eftirsöluþjónustu, þar á meðal þjálfun starfsfólks viðskiptavinarins um hvernig eigi að reka og viðhalda mótinu og bjóða upp á tæknilega aðstoð ef einhver vandamál koma upp í framleiðsluferlinu.

 

 

Það eru nokkrar gerðir af plastefnum sem almennt eru notaðar fyrir flutningsgrindur:

1. Háþéttni pólýetýlen (HDPE)

• HDPE er vinsælt val vegna framúrskarandi styrks og endingar. Það hefur mikla þéttleika, sem gefur flutningsgrindum góða viðnám gegn höggum og núningi. Þetta þýðir að grindirnar þola grófa meðhöndlun við flutning og geymslu án þess að sprunga auðveldlega eða brotna.

• Það er einnig ónæmt fyrir mörgum kemískum efnum, sem er gagnlegt ef kisturnar eru notaðar til að geyma efni sem gætu haft samskipti við plastið. Til dæmis, í efnaiðnaði, geta HDPE grindur geymt ílát með ýmsum efnum án þess að skemmast.

• HDPE hefur góða veðurþol, þannig að rimlana er hægt að nota bæði inni og úti án verulegrar niðurbrots frá sólarljósi, rigningu eða hitabreytingum.

2. Pólýprópýlen (PP)

• PP er þekkt fyrir hátt bræðslumark og góða hitaþol. Skipulagsgrindur úr PP er hægt að nota í umhverfi þar sem þær gætu orðið fyrir hærra hitastigi, svo sem nálægt iðnaðarofnum eða á geymslusvæðum með heitu loftslagi.

• Það hefur framúrskarandi beygjustyrk, sem gerir það kleift að beygja eða aflaga grindurnar örlítið við álag án þess að brotna. Þessi eiginleiki er gagnlegur þegar kössum þarf að stafla og neðri rimlakassarnir bera þyngd þeirra sem eru fyrir ofan.

• PP er einnig létt, sem getur verið kostur hvað varðar flutningskostnað og auðvelda meðhöndlun. Hins vegar gæti það ekki verið eins höggþolið og HDPE í sumum tilfellum.

 

 

 

 

 

 

Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

 

 

1. Sérfræðiþekking og reynsla

• Við erum með hóp af mjög hæfum og reyndum verkfræðingum og tæknimönnum. Þeir hafa víðtæka þekkingu á mótahönnun og framleiðsluferlum og hafa unnið að margs konar flutningsmótum í gegnum árin. Sérfræðiþekking þeirra gerir okkur kleift að takast á við flókna hönnun og sérsniðnar kröfur á auðveldan hátt.

• Langvarandi reynsla okkar í greininni þýðir að við skiljum sérstakar þarfir flutningageirans. Við vitum mikilvægi þess að búa til endingargóðar, áreiðanlegar og skilvirkar rimlakassamót sem þola erfiðleika við flutning og geymslu.

2. Customization Möguleiki

• Við erum stolt af getu okkar til að sérsníða mót í samræmi við nákvæmar upplýsingar þínar. Hvort sem þú þarft ákveðna stærð, lögun eða sérstaka eiginleika eins og styrkt horn, einstök handföng eða innri skilrúm fyrir flutningsgrindur þínar, getum við hannað og framleitt mót til að uppfylla þessar kröfur.

• Við vinnum náið með þér í gegnum allt aðlögunarferlið, frá upphaflegri hugmynd til lokaafurðar, til að tryggja að mótið endurspegli framtíðarsýn þína og hagnýtar þarfir.

3. Gæðatrygging

• Gæði eru forgangsverkefni okkar. Við notum aðeins hágæða efni í mótin okkar, svo sem hágæða stálblendi sem bjóða upp á framúrskarandi endingu, slitþol og nákvæmni - vinnslugetu.

• Framleiðsluaðstaða okkar er búin háþróuðum vélum og nákvæmnisstýrðum ferlum, þar á meðal tölvutölustjórnun (CNC) vinnslu. Þetta gerir okkur kleift að framleiða mót með þröngum vikmörkum og hágæða frágangi.

• Strangt gæðaeftirlit - eftirlit er framkvæmt á hverju stigi framleiðsluferlisins, frá hráefnisskoðun til lokamótunarprófunar. Þetta tryggir að hvert mót uppfylli ströngustu kröfur um frammistöðu og áreiðanleika.

4. Kostnaður - skilvirkni

• Við skiljum mikilvægi kostnaðarhagkvæmni í viðskiptum. Með því að fínstilla framleiðsluferla okkar og nýta iðnaðartengingar okkar fyrir hráefni, getum við boðið samkeppnishæf verð á mótunum okkar.

• Skilvirkar framleiðsluaðferðir okkar leiða einnig til styttri afgreiðslutíma, sem dregur úr heildarkostnaði sem tengist verkefninu og gerir þér kleift að koma flutningskistuframleiðslu þinni í gang fljótt.

5. Eftir söluþjónusta

• Skuldbinding okkar við þig endar ekki með afhendingu mótsins. Við bjóðum upp á alhliða eftirsöluþjónustu, þar með talið uppsetningarstuðning, þjálfun fyrir starfsfólk þitt um hvernig eigi að stjórna og viðhalda mótinu og tæknilega aðstoð ef vandamál eða bilanir koma upp.

• Við bjóðum einnig upp á viðhalds- og viðgerðarþjónustu til að tryggja langtímaafköst og endingu mótsins, sem hjálpar þér að hámarka fjárfestingu þína.