Ávaxtagámamót

Ávaxtagámamót

1. Mótahönnun: við munum hafa samskipti og skiptast á skoðunum við þig eftir að þú hefur pantað.
2. Skoðun á myglu: fylgja og stjórna verkfæravinnslunni.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Lýsing
Tæknilegar þættir
Forskriftir um mold

 

Nafn mygla

Ávaxtaílát sem hægt er að brjóta saman úr plasti

Vöruefni

HDPE, plast

Vörustærð

550X390X310mm (með hjólum)

Vöruþyngd

51 kg

Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni

C45, P20, 718, 2738

Mótgrunnur

C45

Inndælingarkerfi

Hot runner opin hlið eða ventlahlið

Hentug sprautuvél

850T

Mótastærð

750x520x490mm

Líftími mygla

Meira en 300,000stk

 

Uppsetningarskref fyrir samanbrotna ávaxtaílát úr plasti

 

1

 

1. Ýttu niður rofahnappinum til að opna sylgjuna
2. Brjóta saman skammhlið
3. Fellanleg langhlið
4. Foldið heilt

 

Hönnun fyrir vöru &. Mygla

 

2

 

Hver eru heitu hlauparinnsprautuhliðin á ávaxtagámamóti

 

Heitur hlaupari er mjög mikilvægur til að brjóta saman ávaxtaílát. Heitt hlaupari fyrir innspýtingarmót er mikilvæg tækni í nútíma sprautumótunarferli, sem getur í raun bætt framleiðslu skilvirkni og gæði vöru. Fóðrunaraðferð heita hlauparans hefur bein áhrif á mótunaráhrif og kostnað vörunnar. Eftirfarandi er aðalflokkun heitra gúmmíaðferða fyrir sprautumót:
1. Beint inn
Á þennan hátt er heiti hlauparinn beintengdur við gúmmíinntak mótsins og plastið fer inn í moldholið í gegnum heita hlauparann ​​meðan á sprautumótunarferlinu stendur. Þessi aðferð hefur kosti einfaldrar og auðveldrar notkunar, góð mótunaráhrif, en framleiðsla mótsins er erfiðari og kostnaðurinn er hærri.
2. Beygðu rörið
Þannig er heiti hlauparinn settur á hliðarvegg eða botnvegg mótsins og plastið myndast inn í moldholið í gegnum bogið rör. Þessi leið getur dregið úr framleiðsluerfiðleikum og kostnaði við mótið, en beygja heita hlaupapípunnar mun hafa áhrif á flæði plastsins, sem leiðir til ójafnrar fyllingar og myndunaráhrif eru ekki tilvalin.
3. Bendi-og-smelltu
Þannig er úttak heita hlauparans tengt við inntak moldholsins og plastinu er þrýst inn í moldholið með miklum þrýstingi meðan á sprautumótunarferlinu stendur. Þessi aðferð hefur kosti góð mótunaráhrif og lágan kostnað, en aðgerðin er erfiðari og velja þarf sprautumótunarvél með háþrýstingsdrifgetu.
Í stuttu máli hefur heita hlauparinn fyrir sprautumótið kosti og galla, þarf að velja og aðlaga í samræmi við kröfur tiltekinnar vöru og framleiðsluaðstæður, til að ná sem bestum myndunaráhrifum og efnahagslegum ávinningi.

 

Hvernig á að bæta gæði þess að brjóta saman ávaxtagámamót?

 

Nú hefur ávaxtagámurinn verið velkominn vegna þæginda, plásssparnaðar, mikillar skilvirkni og annarra eiginleika. Gæði samanbrotsílátsmótsins eru mjög mikilvæg og ákvarða gæði lokaafurðarinnar. Hvernig á að bæta gæði moldsins, þetta ferli er ekki aðeins í ferli moldvinnslu, heldur einnig í síðari aðgerðinni er nauðsynlegt.
1. Strangt stjórna framleiðsluferli sprautumóts
Framleiðsluferlið sprautumóta ætti að vera eins strangt og sanngjarnt og mögulegt er, eftir stöðluðum, stöðluðum og sérhæfðum hönnunar- og framleiðsluferlum. Á sama tíma ætti að nota vinnslubúnað og ferli með mikilli nákvæmni til að tryggja nákvæmni og gæði sprautumóta.
2. Notaðu hágæða sprautumótunarefni
Val á hágæða innspýtingarefnum getur í raun bætt endingartíma og slitþol sprautumóta og einnig bætt gæði og stöðugleika vöru. Sanngjarnt val á sprautumótunarefnum getur einnig dregið úr tapi og sóun í framleiðsluferlinu.
3. Stjórna hitastigi og rakastigi á áhrifaríkan hátt í framleiðsluferlinu
Hitastig og raki í framleiðsluferlinu hafa mikil áhrif á endingartíma og stöðugleika sprautumótsins. Nota skal faglega hitastýringar- og rakabúnað til að tryggja stöðugt hitastig og rakastig framleiðsluumhverfisins og bæta framleiðslu skilvirkni og stöðugleika.
4. Reglulegt viðhald og viðhald sprautumóta
Regluleg skoðun, viðhald og viðhald á sprautumótum er mikilvægur þáttur í að tryggja gæði þeirra og endingartíma. Í framleiðsluferlinu ætti að huga að því að koma í veg fyrir að mótið skemmist og slitist og tímanlega skipt um hluta og smurolíu til að tryggja eðlilega notkun sprautumóta.
Til að draga saman, til að bæta gæði sprautuforma til að brjóta saman kassa þarf strangt eftirlit með framleiðsluferlinu, vali á hágæða innspýtingarefnum, eftirlit með hitastigi og rakastigi í framleiðsluferlinu og reglubundið viðhald og viðhald á sprautumótum. Aðeins þegar öllum þáttum er lokið getum við tryggt stöðug gæði sprautumóta og langan endingartíma, til að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði.

 

Mótprófun úr samanbrjótanlegu ávaxtagámamóti úr plasti

 

 

Umsóknarsviðsmynd ávaxtaíláts

 

3

 

Pakki &. Afhending

 

4

 

Móthlutar

 

Mót Stál

7


Heitt hlaupari kerfi

6


Staðlaðir hlutar

8

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Er verðið á ávaxtaílátsforminu þínu hátt?

A: Mótverð okkar getur verið hærra en sumir jafnaldrar, en við erum á grundvelli kostnaðar auk hæfilegs hagnaðar, við gerum ekki ódýr mót.

Sp.: Getur þú uppfyllt kröfur viðskiptavinarins um nákvæmni moldvinnslu?

A: Venjulega getum við gert það, núverandi vinnsluvélar eru nýkeyptur búnaður.

Sp.: Hvert er ferlið við að búa til innspýtingarmót fyrir samanbrotnar rimlakassa?

A: Ferlið við að búa til mót felur í sér hönnunarverkfræði, vélaforritun, mótaframleiðslu, mótprófun og löggildingu.

Sp.: Er hægt að aðlaga mótið í samræmi við sérstakar kröfur vörunnar?

A: Já, hægt er að aðlaga mót að sérstökum vörukröfum í samræmi við hönnun og forskriftir verkefnisins.

Sp.: Hvaða þætti þarf að hafa í huga við gerð plastmótanna okkar?

A: Sumir af þeim þáttum sem þarf að hafa í huga við gerð plastmóta eru vöruhönnun, val á plastefni, val á efnisformi, getu sprautumótunarvélar, kælitími, kröfur um viðhald á mold osfrv.

Sp.: Hversu langan tíma tekur það að búa til sett af veltukassamótum?

A: Tíminn sem þarf til að búa til mótið fer eftir því hversu flókið og stærð mótsins er, en það tekur venjulega 6 til 8 vikur.

Sp.: Hvernig á að tryggja moldargæði?

A: Til að tryggja gæði moldsins ætti að nota sanngjarna hönnun og verkfræði, hágæða efni og strangar gæðaeftirlitsaðferðir í öllu ferlinu við moldframleiðslu.

Sp.: Hversu lengi endist mold?

A: Líftími mótsins fer eftir gæðum moldsins, viðhaldsaðferðum og rekstrarskilyrðum. Vel viðhaldið mót er hægt að nota hundruð þúsunda sinnum.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að búa til plastsprautumót?

A: Sumir kostir þess að framleiða plastmót eru hraðari framleiðslutími, lægri einingakostnaður, mikil nákvæmni og getu til að framleiða flókin form og hönnun.

Sp.: Er hægt að gera við og viðhalda ávaxtaílátsmótunum okkar?

A: Já, hægt er að gera við og viðhalda ávaxtagámamótunum okkar til að lengja endingartímann. Reglulegt viðhald getur komið í veg fyrir bilanir og tryggt gæðasamkvæmni.

 

Af hverju að velja okkur

 

1. Hafa faglega kunnáttu: Góður mótabirgir ætti að hafa fjölbreytt úrval af færni og þekkingu og geta lesið allar nauðsynlegar stærðir og forskriftir úr hönnunarteikningum, skissum, sýnum eða leiðbeiningum sem viðskiptavinir gefa. Og getur tekist á við erfið vandamál, leyst tæknileg vandamál.
2. Tímabær viðbrögð og afhending: Þeir ættu að hafa skilvirka samskipta- og samhæfingarhæfileika, geta haldið nánu sambandi við viðskiptavininn, tímanlega endurgjöf um öll mál sem geta haft áhrif á verkáætlunina og tryggja afhendingartíma í samræmi við samningstíma.
3. Hágæða vörur: Framúrskarandi moldbirgjar ættu að skilja staðla iðnaðarins, spyrja viðskiptavini vandlega og setja gæði í forgang og veita hágæða vörur sem uppfylla nákvæmar þarfir þeirra. Með fullkomnu skoðunarkerfi til að tryggja að vörur nái hærra stigi iðnaðarstaðla.
4. Með hagkvæmu verði og góðri þjónustu: framúrskarandi moldbirgjar ættu að veita sanngjarnt verð og góða þjónustu til að gera viðskiptavini ánægða. Og getur tekið frumkvæði að því að veita fullkomna stuðning eftir sölu, jafnvel eftir afhendingu getur einnig viðhaldið viðskiptavinum viðhorf aðal og framhaldsskóla.
5. Hafa mikla viðskiptasiðferði og hugrekki: framúrskarandi myglabirgjar ættu að vinna með viðskiptavinum með réttum siðferðilegum stöðlum, fylgja réttum siðferðisreglum og útiloka alla slæma hegðun sem tengist viðskiptum. Viðskiptavinir elska birgja af hugrekki og nýsköpun því þessir eiginleikar munu hjálpa þeim að viðhalda samkeppnisstöðu á markaðnum.
Í stuttu máli, framúrskarandi myglabirgir ætti að hafa sterka faglega færni, framúrskarandi viðbragðshæfileika og hágæða vörur. Auk þess eiga þeir að vera í samstarfi við viðskiptavini á samkeppnishæfu verði og góðri þjónustu og í samræmi við staðla um heiðarleika og hugrekki. Þessir eiginleikar geta tryggt að birgjar og viðskiptavinir komi á langtíma stöðugt samstarf, sameiginlega þróun.

 

Athugasemdir viðskiptavina

 

8

 

maq per Qat: ávaxtagámamót, Kína ávaxtagámamót framleiðendur, birgjar, verksmiðju

Senda skeyti