Mygla forskriftir
|
Mygluheiti |
Rimlakassi |
|
Rimlakassi |
HDPE/PP, plast |
|
Rimlakastastærð |
550x370x330mm |
| Rimlakassi |
2,1 kg |
|
Mótefni fyrir hola & . kjarna |
P20, 718, 2738 |
|
Nr af hola |
1 hola |
|
Innspýtingarkerfi |
Heitt hlaupari |
|
Hentug sprautuvél |
480T |
|
Moldastærð |
780x650x600mm |
|
Líftími myglu |
Meira en 500, 000 stk |
Hvaða tegund rimlakassaMyglas Geturðu búið til?

1. Standard Stackble Crate mót
Notað til að búa til almennar geymslukassar með samtengdum hönnun .
Eiginleikar: Styrktir veggir, rifbeinar og sléttir fletir .
Forrit: vörugeymsla, flutninga og smásölugeymsla .
2. Þungar iðnaðarmótar
Hannað fyrir hámarksgetu (E . g ., bifreiðar, vélargeymsla) .
Þykkari veggir, auka rif og styrkt horn fyrir endingu .
Efni: HDPE, bls með glertrefjum til að bæta við styrk .
3. Loftræst (gatað) rimlakassi
Köstar með götum eða möskvamynstri fyrir loftflæði .
Notað í landbúnaði (ávöxtum/grænmetiskassum), sjávarútvegi og drykkjargeymslu .
Kemur í veg fyrir raka uppbyggingu og gerir kleift að hreinsa .
4. Folding/fellantible Crate mót
Framleiðir geimsparandi kössum sem brjóta saman þegar þeir eru ekki í notkun .
Lömuð eða samlæsandi hönnun til að auðvelda geymslu .
Algengt í flutningum og endursendanlegum flutningsbúðum (RTP) .
5. Nestable Crate mót
Köstar sem eru hannaðar til að verpa hvor aðra þegar þær eru tómar, spara geymslupláss .
Oft notað í drykkjarvöru-, mjólkur- og alifuglaiðnaðinum .
Sérsniðin merki/hönnunarkassa mót
Kössum með vörumerki, upphleyptum lógóum eða einstökum formum .
Notað í smásölu, matvöruverslunum og kynningarumbúðum .
7. Sérhæfð iðnaðarsértæk rimlakassi
Mjólkurkassar-endingargóðir, stafla og oft gerðir úr FDA-samþykktum HDPE .
Bifreiðarhlutar kassar - sérsniðin hólf fyrir íhluti .
Flösku og drykkjarkassar-hönnun með miklum áhrifum með skiljum .
Efni sem notuð er við rimlakassa:
HDPE (háþéttni pólýetýlen)-algengasta (endingargóð, efnafræðileg ónæm) .
PP (pólýprópýlen)-gott fyrir háhita forrit .
Styrkt plastefni (E . g ., gf-pp-glerfyllt pp) fyrir auka styrk ..
Hannar fyrir vöru & . mold

Kostir Hot Runner System Technology

1. Minni efnisúrgangur
Engir kaldir hlauparar → Aðeins nauðsynlegt plast fer inn í holrýmið .
Sparar 5–30% efni samanborið við kalt hlaupakerfi .
Tilvalið fyrir stórfelldan rimlakostnað þar sem efniskostnaður bætir við .
2. hraðar hringrásartímar
Engin þörf á að kasta út og endurvinna hlaupara → styttri kælingu og hringrásartíma .
Eykur framleiðsluhraða um 15–30%og eykur framleiðsla .
3. Bætt gæði hluta
Samkvæmt bræðsluhitastig → Færri rennslislínur, vinda eða vaskarmerki .
Betri víddar stöðugleiki fyrir háar nákvæmni kössar .
Engar hlaupara leifar → hreinsiefni, sléttari rimlakassi .
4. lægri orkunotkun
Minna plast til að endurhita og endurvinnslu → orkusparnaður .
Minnkað vél slit með tímanum .
5. betra fyrir fjölholsmót
Tryggir jafnvægi á fyllingu yfir öll holrúm (mikilvæg fyrir samræmda rimlakassa) .
Tilvalið fyrir framleiðslu á rimlakassa (E . g ., stafla/nestable kössum) .
6. auðveldari sjálfvirkni
Engin handvirk hlaupaflutningur → fullkomlega sjálfvirk framleiðsla möguleg .
Dregur úr launakostnaði í langtíma rekstri .
7. hagkvæm fyrir stóra kössum
Þar sem rimlakassar eru stórir og þykkir veggir, hjálpa heitt hlauparar að viðhalda jöfnu flæði og draga úr göllum .
Hvenær á að nota Hot Runner Systems fyrir rimlakassa?
High-rúmmál framleiðsla (E . g ., flutninga kassar) .
Dýr efni (E . g ., styrkt pp/gf plast) .
Flókin hönnun (e . g ., fjölhol, fellanlegar kössir) .
Hugsanlegar takmarkanir
Hærri upphafskostnaður (vs . Cold Runner mót) .
Viðhald krafist (stúthitun, slit og tár) .
Mygla hluti
Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Pakki & . afhending

Af hverju að velja okkur - Traust framleiðandi rimlakassa
1. leiðandi sérfræðiþekking
15+ ár í framleiðslu á kössum (flutninga, landbúnaður, bifreið, smásala) .
Verkfræðingar með djúpa þekkingu á heitu hlaupakerfum, fjölholsmótum og uppbyggingu hagræðingar .
2. Premium gæði móts
Hert stál (H13, 420SS, p20) fyrir langt mold líf (1, 000, 000+ skot) .
Nákvæmni CNC vinnsla & EDM fyrir gallalausar rimlakippar .
Strangar QA prófanir (þrýstingur, kælingu, útkast og álagspróf) .
3. sérsniðnar lausnir fyrir hverja þörf
Sérsniðin hönnun (stafla, fellanleg, loftræst, nestanleg kössar) .
Sameining vörumerkis (lógó, upphleypt, sérsniðin litir) .
Efni hagræðing (HDPE, PP, GF-styrkt, FDA-samþykkt plast) .
4. hraðari framleiðslu og lægri kostnaður
Heitt hlaupatækni → 30% minni úrgangur, hraðari hringrás .
Multi-cavity mótar → hærri framleiðsla, lægri kostnaður á hverri einingu .
Skilvirkt kælikerfi → kemur í veg fyrir að vinda í þykkum veggjum .
5. end-til-enda stuðningur
Ókeypis samráð við hönnun (DFM greining til að hámarka rimlakassann) .
Frumgerð og sýnatöku (T1 sýni fyrir fjöldaframleiðslu) .
Eftir söluþjónustu (viðhald mygla, viðgerðir, bilanaleit) .
6. alheimsáreiðanleiki
Flutt út í 50+ lönd (Bandaríkin, Evrópa, Asía, Afríka) .
Afhending á tíma með öruggum flutningum .
Algengar spurningar
>1. Hvaða tegundir af kössum geta mót þín framleitt?
Við framleiðum mót fyrir:
Staflabrautir (flutninga, vörugeymsla)
Þungar iðnaðarkassar (bifreiðar, vélar)
Loftræst/götóttar kössir (landbúnaður, matvælaiðnaður)
Fellanlegar/fella rimlakassa (geymslupláss)
Varanlegir kössar (drykkur, mjólkurvörur)
Sérsmíðaðir kössir (smásala, kynningarnotkun)
>2. Hvaða efni eru notuð við framleiðslu á rimlakassa?
Mótarsprautukornar eru venjulega gerðar úr endingargóðu stáli eins og p20, 718, H13, S136, etc ., til að standast hátt hitastig og þrýsting meðan á innspýtingarmótuninni stóð . Sértækt efni sem notað er getur verið mismunandi eftir kröfum lokaafurðarinnar og æskilegs líftíma msins .}
>3. Hversu langan tíma tekur það að búa til sérsniðna rimlakassa?
Tíminn sem þarf til að búa til sérsniðna rimlakassa innspýtingarmót getur verið breytilegur eftir þáttum eins og flækjum, stærð, efni og hönnunarlýsingum . að meðaltali getur ferlið tekið 45-55 daga til að ljúka .
>4. Er hægt að aðlaga rimlakassa fyrir ákveðna hönnun eða stærðir?
Já, hægt er að aðlaga rimlakassa til að koma til móts við sérstakar hönnunarkröfur, stærðir, form og eiginleika . Virtur framleiðandi mun vinna náið með viðskiptavinum til að skilja þarfir þeirra og veita sérsniðnar lausnir til að uppfylla einstaka forskriftir sínar .}
>5. þurfa rimlakassa viðhald?
Já, rimlakassi krefst reglulegs viðhalds og hreinsunar til að tryggja hámarksárangur og langlífi .
>6. veitir þú myglupróf og sýnatöku?
Já! Við bjóðum upp á T1 sýni (upphafsprófunarskot til samþykktar) .
>7. Getur þú sent mót á alþjóðavettvangi?
Já! Við flytjum út um allan heim með öruggum umbúðum og flutningum stuðningi .
Viðbrögð viðskiptavina





