Mygla forskriftir
|
Mygluheiti |
Fellanlegt rimlakassi |
|
Rimlakassi |
HDPE/PP, plast |
|
Rimlakastastærð |
670x370x250mm |
| Rimlakassi |
3,5 kg |
|
Mótefni fyrir hola & . kjarna |
P20, 718, 2738 |
|
Nr af hola |
1 hola |
|
Innspýtingarkerfi |
Heitt hlaupari |
|
Hentug sprautuvél |
1000T |
|
Moldastærð |
1050x630x580mm |
|
Líftími myglu |
Meira en 500, 000 stk |
Hlutar af fellanlegum rimlakassa

1. Aðalbyggingarhlutir
A . grunn (neðri spjaldið)
-Function: aðal álagsberandi yfirborð .
-Hönnunaraðgerðir:
Rifbein eða ristamynstur fyrir styrk .
Andstæðingur-miði fætur eða áferð fyrir stöðugleika .
Frárennslisholur (í matvælum/landbúnaðarstöngum) .
B . hliðarplötur (fellanlegir veggir)
-Function: myndaðu veggi rimlakassans og brettu inn á við .
-Hönnunaraðgerðir:
Lifandi löm (þunn, sveigjanlegir hlutar) til að leggja saman .
Samlæsandi gróp til að halda veggjum framlengdum .
Handar til að auðvelda burð .
C . endaplötur (fast eða fellanleg)
-Starfsemi: Veittu uppbyggingu stífni .
-Design afbrigði:
Fastir endaplötur (fyrir þungarokkar kössir) .
Fellible endaplötur (að fullu fellanlegar hönnun) .
2. leggja saman og læsingarkerfi
A . lamir
Tegundir:
Lifandi löm (mótað í plasti, algengast) .
Pinna lamir (málm/plastpinnar fyrir þungarokkar kössir) .
B . læsiskerfi
Tilgangur: Heldur rimlakassa stífum þegar það er stækkað .
Algengar gerðir:
Snap-pit Locks (plastklemmur) .
Push-hnappaklemmur (fyrir örugga læsingu) .
3. meðhöndlun og stafla eiginleika
A . handföng
Tegundir:
Útlínur handföng (mótað í hliðarvegg) .
Ofmolduð grip (til þæginda) .
B . stafla og varpaðgerðir
Stöflun: samtengingar felgur eða varir .
Varp: Tapered veggir fyrir samsniðna geymslu þegar þeir eru brotnir .
4. styrkingar og virkni viðbót
A . styrkingar
RIBS & GUSSETS → koma í veg fyrir beygju undir álag .
Þykknað horn → höggþol .
B . loftræsting og frárennsli
Götótt veggir → loftflæði (fyrir framleiðslu/mat) .
Frárennslisholur → fljótandi flótti (mjólkur/veiðivöxur) .
Hannar fyrir vöru & . mold

Kostir fellanlegra kössar
Rýmissparnaður - er hægt að brjóta saman þegar það er ekki í notkun .
Stafla og hreiður - hagræðir geymslu og flutning .
Endurnýtanleg og endingargóð-langvarandi miðað við pappa eða tré .
Hægt er að móta sérhannaðar - lógó, áferð og litir í .
Mótunarferli fellanlegt rimlastarf

1. Val og undirbúningur efnis
Aðalefni:
Pólýprópýlen (bls.) - Best fyrir lifandi lamir (500, 000+ flex hringrás)
Háþéttleiki pólýetýlen (HDPE)-Fyrir þungarokk
Efni prep:
Þurrkaðar kögglar við 80-100 gráðu fyrir 2-4 klukkustundir (mikilvæg fyrir PP)
Bættu við UV sveiflujöfnun fyrir útivagn
2. Framleiðsluferli flæði
Klemmur (500-2000 ton Ýttu)
Innspýting (háhraða fylling fyrir þunna veggi)
Pökkun (halda þrýstingi 50-70% innspýtingar)
Kæling (gagnrýnin fyrir löm svæði)
Útkast (strippplata valinn)
Eftir vinnslu (Gate Trimming, löm sveigja próf)
3. algeng framleiðsluvandamál og lagfæringar
|
Vandamál |
Rót orsök |
Lausn |
|
Löm sprunga |
Efni niðurbrot |
Draga úr bræðsluhita eftir 10 gráðu |
|
Veggir festast |
Ófullnægjandi drög |
Hækkun í 2 gráðu lágmark |
|
Undið stöð |
Ójafn kæling |
Bætið við kælisrásum |
|
Veikir lokkar |
Short Shot í eiginleikum |
Auka þrýsting pakka |
Prófaðu myndband af fellanlegum rimlakormum
Mygla hluti
Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Pakki & . afhending

Lykilþættir sem hafa áhrif á fellanlegan rimlakostnað
1. mold hönnunar flækjustig
Lömunarbúnaður (lifandi lamir vs . vélrænni lamir)
Fjöldi glærna og lyftara (fyrir undirskurði og fellanlegan eiginleika)
Veggþykkt og rifbeinhönnun (hefur áhrif á kælitíma og notkun efnis)
Drög að sjónarhornum og útdrepandi kerfi (áhrif á niðurbrot skilvirkni)
2. myglaefni og ending
Stálgráðu (P20, H13, ryðfríu stáli)
Yfirborðsmeðferð (fægja, herða, húðun)
Væntanleg líftími (hringrásarfjöldi fyrir endurbætur)
3. framleiðslurúmmál og fjöldi hola
Stakt vs . fjölholsmót (hefur áhrif á kostnað fyrir hverja einingu)
Fjölskylduform (marga hlutar í einni mold)
Heitt hlaupari vs . kalt hlaupakerfi (minnkun úrgangs úrgangs)
4. Framleiðsla nákvæmni og frágangur
Vikmörk og yfirborðsáferð (SPI staðlar, áferð)
Samræmdar kælingarrásir (dregur úr hringrásartíma)
Moldflow greining og uppgerð (hámarkar hönnun fyrir framleiðslu)
5. Sérstakir eiginleikar og aðlögun
Vörumerki og lógó (grafin eða áferð)
Skiptanleg innskot (fyrir mismunandi rimlakassa/stíl)
Sjálfvirkni eindrægni (vélfærafræði útkast, skjótbreytingarkerfi)
Algengar spurningar
1. Hvaða tegundir af fellanlegum rimlakassa býður þú upp á?
Við sérhæfum okkur í framleiðslu á sprautu mótum fyrir:
Felluble Plastic Crates (4- hliða, 2- hliða hrun)
Stafla og hreiður kössar
Þungar iðnaðarkassar (með styrktum veggjum)
Sérsniðin hönnuð kössar (vörumerki, handföng, Ventlanir osfrv .)
2. Hvaða efni eru best fyrir fellanlegar kössir?
Flestar kassar eru gerðar úr:
PP (pólýprópýlen) - létt, endingargott og sveigjanlegt .
HDPE (háþéttni pólýetýlen)-höggþolið, matvælaöryggi .
Endurunnið plast-vistvænt valkosti í boði .
>3. Getur þú sérsniðið fellanlegt rimlakassa?
Já, við getum sérsniðið fellanlegt rimlakassa í samræmi við kröfur þínar, þar með talið stærð, lögun, lit og merki og merki .
>4. Hversu langan tíma tekur það að framleiða fellanlegt rimlakassa?
Framleiðslutími fyrir fellanlegt rimlakassa er veltur á margbreytileika og stærð moldsins, en við leitumst við að veita skjótan viðsnúningstíma . Venjulega mun það taka 45-55 daga fyrir T1 tíma .
>5. veitir þú prufusýni fyrir fjöldaframleiðslu?
Já, við bjóðum upp á T1 sýni til samþykktar fyrir fulla framleiðslu .
>6. Hvaða eftirsölur styðja þú?
Mót viðhald og viðgerð
Tæknileg leiðsögn (stungubreytur, bilanaleit)
Varahlutir framboð
>7. Hver eru greiðsluskilmálarnir?
TT, 40% innborgun, 30% sem á að greiða áður en þú sendir sýnishorn, 30% jafnvægi áður en mygla afhendingu .
Viðbrögð viðskiptavina





