Lýsing

Tæknilegar þættir

Mygla forskriftir

Mygluheiti	1100L Bin Mold
Körfuefni	HDPE, PP, plast
Körfu stærð	755x580x1040mm
Bin þyngd	15,7 kg
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn	P20
Myglustöð	C45
Innspýtingarkerfi	Kaldur hlaupari
Hentug sprautuvél	1800T
Moldastærð	1050x920x1350mm
Líftími myglu	Meira en 500, 000 stk

Mismunandi gerðir af plastbakkum?

Plast ruslakörfur eru í ýmsum gerðum, hverjar hönnuð fyrir sérstaka notkun, umhverfi og úrgangsstjórnun. Hér eru algengar gerðir:

1. Byggt á hönnun og notkun:

- Pedal ruslakörfur- Rekið með fótpedali til handfrjálsrar notkunar, tilvalin fyrir eldhús og sjúkrahús.

- Snerta ruslakörfur - eru með skynjara eða snertilausan vélbúnað (innrautt) til hreinlætis förgun.

- Opin toppur ruslakörfur- Einfaldar, lídlausar ruslakörfur til að auðvelda förgun úrgangs (algengt á skrifstofum).

- Lokaðar toppar- hafa loki til að innihalda lykt og meindýr (hentugur fyrir heimili og úti notkun).

- Hjólabakkar - Stórar ruslakörfur með hjólum til að auðvelda hreyfingu (notuð á íbúðar-/atvinnusvæðum).

2. Byggt á getu:

- Litlar ruslakörfur (5–20 lítrar) - fyrir skrifborð, baðherbergi eða lítil rými.

- Miðlungs ruslakörfur (20–50 lítrar) - algengar í eldhúsum og skrifstofum.

- Stórar ruslakörfur (50 - 1100+ lítrar) - Hjólabakkar til notkunar úti eða iðnaðar.

3. Byggt á virkni:

- Endurvinnslukassar- Litakóðaðar (bláar, grænir, gulir) til að aðgreina úrgang (pappír, plast, málmur).

- Rotmassa - Hannað fyrir niðurbrot lífræns úrgangs.

- Læknisúrgangsbakkar - Til öruggrar förgunar á lífeðlisfræðilegum úrgangi (oft með hettur og hættustákn).

4. Byggt á efni og endingu:

-HDPE (háþéttni pólýetýlen)-Létt, varanlegt og veðurþolið (algengt fyrir úti ruslakörf).

- PP (pólýprópýlen)- hitaónæmt, traust, oft notað fyrir pedal ruslakörfur.

- Endurunnin plastbakkar- vistvænn valkostur úr endurunnum efnum.

5. Sérhæfðar ruslakörfur:

-Sjálfvirk skynjara Bins-hreyfing virk fyrir hreinlæti (algengt á hágæða heimilum/sjúkrahúsum).

- Skreytingarstíg-stílhrein hönnun fyrir heimili og skrifstofur.

- Iðnaðar þungarokkar- endurgjaldaðir plast fyrir byggingarsvæði og verksmiðjur.

Hvernig á að búa til gæði plastkörfu mold?

Skref 1: Hönnun og verkfræði

1. 3D líkan: Notaðu CAD hugbúnað (SolidWorks, AutoCAD eða CATIA) til að hanna ruslakörfuna og moldina.

2. Veggþykkt: Haltu samræmdu þykkt (2-4 mm) til að forðast vaskamerki og ójafn kælingu.

3.. Skilgreining og útkast

- Skilgreindu skilnaðarlínuna (þar sem mold helmingar mætast).

- Skipuleggðu kastara pinna til að slétta niðurbrot.

Skref 2: Efnisval

- Myglabas: Notaðu P20 stál (til í meðallagi framleiðslu) eða H13 hertu stáli (fyrir mikið rúmmál).

- Hola og kjarni: hertu stál (td S136 ryðfríu stáli) fyrir tæringarþol.

-Plastefni: Algeng val: HDPE (varanlegur, höggþolinn) eða PP (léttur, efnafræðilegur)

Skref 3: Mótframleiðsla

1. CNC vinnsla

- Einmitt vél mygluholanna og kjarna.

- Pólskt yfirborð til spegiláferðar fyrir sléttan ruslakörfu áferð.

2. kælikerfi

- Bættu við samkvæmum kælisrásum fyrir jafna hitastýringu.

- kemur í veg fyrir að vinda og dregur úr hringrásartíma.

3.. Venting

- Lítil Ventlana (0. 02-0. 04mm) koma í veg fyrir loftgildrur og brenna merki.

4. Útkastkerfi

- Settu upp ejector pinna, ermar eða loftaðstoð til að auðvelda fjarlægingu hluta.

Skref 4: Mótunarferli sprautu

1. mold uppsetning

- Settu moldina í sprautu mótunarvél (klemmukraftur: 200-500 tonn fyrir stórar ruslakörfur).

2.. Innspýtingarstærðir

- Hitastig: 200–280 gráðu (fer eftir plasti).

- Þrýstingur: 500–1500 bar til fyllingar.

- Kælingartími: 20–40 sek. (Fínstillt fyrir skilvirkni).

3.. Gæðatékk

- Athugaðu hvort vaskarmerki, flass eða vinda.

- Prófun (dropapróf, álagspróf).

Skref 5: Eftirvinnsla og frágangur

- Hringjandi: Fjarlægðu skarpar brúnir.

- Yfirborðsáferð: Bættu við mynstri (ef þörf krefur) fyrir grip eða fagurfræði.

- Logo/textagröfur: Notaðu leysir eða EDM til að vörumerki.

Hönnun fyrir vöru &. Mygla

Pakki &. Afhending

1. Áður en ruslakassinn er fluttur, munum við athuga hvort opnun og lokun moldsins sé slétt, vatnskælingarkerfið, vökvakerfið og heita hlaupakerfið.
2.. Holið og kjarninn er hreinsaður án járnfjöllunar og óhreininda.
3. Blása vatnsbrautinni til að koma í veg fyrir að langtímaflutningur sjávar ryð.
4. Við úðum gegn ryðgrónu að innan á moldinni, úðaðu málningu utan á moldinni og notum and -ryðolíu á flimble.
5. Við munum setja nafnplötu á moldina, það sýnir mygluheitið, framleiðsluárið og upplýsingar um myglu, mygluþyngd og stærð.
6: Mygluhlutir eru veittir ókeypis (þægilegt fyrir viðskiptavini að skipta um).

Mygla hluti

Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Kalt hlaupakerfi vs. Hot Runner System

Að velja á milli kalda hlaupara og heitt hlaupakerfis fyrir plastkörfu innspýtingarformið þitt fer eftir framleiðslurúmmáli, efni, kostnaði og gæðakröfum.

1. kalt hlaupakerfi

Hvernig það virkar:

- Notar sérstaka rás (sprue, hlauparar, hlið) til að skila bráðnu plasti í holrýmið.

- Hlauparinn kólnar og storknar með hlutanum og þarfnast útkast og endurvinnslu.

Kostir:

Lægri mold kostnaður (einfaldari hönnun, engin hitari eða stýringar).

Betra fyrir litlar lotur eða multi efnismótun (engin mengunaráhætta).

Auðveldara viðhald (engir flóknir hitunarþættir).

Gallar:

Efnisúrgangur (hlauparar verða að endurvinna eða farga).

Lengri hringrásartíma (kaldir hlauparar taka tíma til að styrkja).

Hærri launakostnaður (handvirk fjarlæging hlaupara).

2. Heitt hlaupakerfi

Hvernig það virkar:

- Notar upphitaða stúta og margvíslega til að halda plasti bráðnu í hlauparunum.

- Aðeins hlutinn kólnar og kastar út úrgangi.

Kostir:

Núll efnisúrgangur (engir hlauparar til að endurvinna).

Hraðari lotur (enginn kælingartími hlaupara).

Betra fyrir fagurfræði (engin hliðmerki á sýnilegum svæðum).

Gallar:

Hærri mold kostnaður (flókin hönnun, hitari, stýringar).

Hætta á leka eða niðurbroti (ef hitastýring mistakast).

Erfiðara að skipta um efni/liti (uppbygging leifar).

Hvað þurfum við að gefa tilvitnun í plastbakkar myglu?

1.. Kröfur um vöru:

Mál (hæð, þvermál, veggþykkt)

Hönnun og flækjustig (2D/3D teikningar, CAD skrá - skref/Igs valinn)

Efni (td HDPE, PP, ABS - hefur áhrif á kælingu og rýrnun)

Væntanlegt framleiðslurúmmál (td 10, 000 stykki/ár - hefur áhrif á myglu líftíma og stáltegund)

2. Lýsingar á myglu:

Holanúmer (stök eða fjölholsmót)

Mótstáltegund (P20, 718H, S136 fyrir tæringarþol osfrv.)

Yfirborðsáferð (áferð, fægja, æting - td gljáandi, matt)

Stungukerfi (ejector pinnar, stripparplata, loftkast)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - hefur áhrif á kostnað og skilvirkni)

3.. Upplýsingar um framleiðslu og vél:

Innspýtingarmótunarvél Tonnage (byggð á rykbindastærð)

Mat á hringrásartíma (hefur áhrif á framleiðslugetu)

4.. Viðbótar sjónarmið:

Lifespan eftirvænting (50, 000 myndir vs. 500, 000 myndir)

Aukaaðgerðir (samsetning, merkingar, staflaaðgerðir)

Kröfur umbúða (ef þær eru innifalnar í tilvitnuninni)

5. Logistics & skilmálar:

Afhendingartími (venjulegur leiðartími á móti flýtimeðferð)

Sendingar- og greiðsluskilmálar (FOB, CIF osfrv.)

Algengar spurningar

1.. Kröfur um vöru:

Mál (hæð, þvermál, veggþykkt)

Hönnun og flækjustig (2D/3D teikningar, CAD skrá - skref/Igs valinn)

Efni (td HDPE, PP, ABS - hefur áhrif á kælingu og rýrnun)

Væntanlegt framleiðslurúmmál (td 10, 000 stykki/ár - hefur áhrif á myglu líftíma og stáltegund)

2. Lýsingar á myglu:

Holanúmer (stök eða fjölholsmót)

Mótstáltegund (P20, 718H, S136 fyrir tæringarþol osfrv.)

Yfirborðsáferð (áferð, fægja, æting - td gljáandi, matt)

Stungukerfi (ejector pinnar, stripparplata, loftkast)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - hefur áhrif á kostnað og skilvirkni)

3.. Upplýsingar um framleiðslu og vél:

Innspýtingarmótunarvél Tonnage (byggð á rykbindastærð)

Mat á hringrásartíma (hefur áhrif á framleiðslugetu)

4.. Viðbótar sjónarmið:

Lifespan eftirvænting (50, 000 myndir vs. 500, 000 myndir)

Aukaaðgerðir (samsetning, merkingar, staflaaðgerðir)

Kröfur umbúða (ef þær eru innifalnar í tilvitnuninni)

5. Logistics & skilmálar:

Afhendingartími (venjulegur leiðartími á móti flýtimeðferð)

Sendingar- og greiðsluskilmálar (FOB, CIF osfrv.)

>1. Hvaða tegundir af plastbakkum getur fyrirtæki þitt framleitt?

Fyrirtækið okkar sérhæfir sig í framleiðslu fjölbreytt úrval af plastbakkum, þar á meðal eldhússkálum, skrifstofubötum, iðnaðartenglum og fleiru.

>2. Hvaða efni eru notuð fyrir plastbakkana?

Við notum hágæða, varanlegt efni eins og pólýprópýlen og pólýetýlen til að tryggja að plastbakkar okkar séu sterkar og langvarandi.

>3. Geturðu sérsniðið hönnun og stærð plastbakkanna?

Já, við bjóðum upp á aðlögunarmöguleika fyrir plastbakkana okkar, þar með talið hæfileikann til að hanna ruslakörfur í mismunandi stærðum, formum og litum til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina okkar.

>4. Hver er leiðartími til að framleiða plastbakkar?

Leiðslutíminn til að framleiða plastbakkar er breytilegur eftir því hvaða flækjustig hönnunarinnar og magnið er pantað. Almennt mun það taka um 50-60 daga. Lið okkar mun vinna náið með þér að því að veita nákvæma tímalínu til framleiðslu.

>5. Hvernig tryggir þú gæði plastbakkanna þinna?

Fyrirtækið okkar hefur strangar gæðaeftirlitsráðstafanir til að tryggja að allar plastbakkar okkar uppfylli hæstu kröfur um endingu, styrk og afköst.

>6. Geturðu gefið sýnishorn af plastbakkunum þínum?

Já, við getum útvegað sýnishorn af plastbakkum okkar fyrir viðskiptavini okkar til að meta áður en það er sett í stærri röð.

>7. Býður þú upp á umbúðir og flutningaþjónustu fyrir plast ruslakörfur?

A: Já, við bjóðum upp á umbúðir og flutningaþjónustu til að tryggja að plast ruslakörfurnar þínar séu afhentar þér á öruggan og skilvirkan hátt.

Sp .: Hvernig get ég fengið tilvitnun í þjónustu við stungulyf fyrir plastkörfu?

A: Þú getur haft samband við teymið okkar til að ræða sérstakar þarfir þínar og fá persónulega tilvitnun í þjónustu við stungulyf fyrir plastkörfu.