Plast ruslakörfu mold

EN840 staðallinn er vottunarstaðall settur af Evrópulöndum fyrir ruslatunnur. Ruslatunnur sem uppfylla þennan staðal geta tryggt öryggi þeirra og gæði. Hér eru nokkrar sérstakar kröfur um rusl ruslakörfur í EN840 staðlinum:

Kröfur um stærð og rúmmál: Gakktu úr skugga um að ruslakassinn sé í samræmi við tiltekna stærð og rúmmál.

Hneigð Plane og Curb Travel Impact Test: Framkvæmdu prófið á 1,85 m\/s hraða.

Hleðslupróf: Hámarksálag kassans er lyft 100 sinnum og aflögun og merki um öryggisaðlögun eru prófuð.

Samhæfni við lyftibúnað: Skápurinn verður að vera samhæfur við lyftibúnaðinn. Allir Taylor skápar eru hannaðir til að vera samhæfðir við lyftingartæki sem eru í samræmi við EN1501 staðalinn.

Hjólkröfur: Hjólin verða að geta borið þriðjung af hámarksþyngd.

Líkamleg próf: Gámurinn verður að standast 10 líkamlegu prófin sem tilgreind eru í EN840, þar með

1. auka útkastshornið

Ófullnægjandi útkirtill er ein meginástæðan fyrir erfiðleikunum í útkast. Við hönnun moldsins er nauðsynlegt að tryggja að útkastshornið sé nógu stórt, venjulega á bilinu 1 til 2 gráður, og í sérstökum tilvikum getur það verið yfir 0. 5 gráður. Með því að auka útkastshornið getur í raun dregið úr viðnám við útkast og þar með dregið úr úrkast erfiðleikum.

2. Bættu sléttleika moldholsins

Sléttleiki moldholsins hefur veruleg áhrif á niðurbrotsáhrif. Með því að auka sléttleika moldholsins getur það dregið úr núningi milli vörunnar og moldsins og þar með lækkað niðurbrotsörðugleika. Þetta er hægt að ná með aðferðum eins og að fægja og rafhúðun.

3. Notaðu losunarefni

Losunarefni getur í raun dregið úr viðloðuninni milli vörunnar og moldsins og þar með dregið úr erfiðleikum við að rífa niður. Þegar losunarefni er notað er mikilvægt að beita því jafnt og þunnt til að forðast að beita of miklu sem gerir það erfitt að fjarlægja. Að auki er það lykilatriði að velja viðeigandi losunarefni til að koma í veg fyrir nokkur áhrif á aukavinnslu vörunnar.

4. Fínstilltu færibreytur fyrir innspýtingar

Óhóflegur inndælingarþrýstingur mun valda því að afurðin er of þétt við moldina og eykur þannig erfiðleikana við að afmast. Hægt er að fínstilla stungulyfjamótunina með því að draga úr sprautunarþrýstingi, stytta geymslutíma og lækka mygluhitastig osfrv., Til að draga úr erfiðleikum við að rífa niður.

5. fjölga niðurbrotspinna

Í mygluhönnun getur fjölgað niðurbrotspinna í raun aukið afmyglunaráhrifin. Demolding pinnarnir aðstoða við að auðvelda sléttan fjarlægingu vörunnar úr moldinni og draga þannig úr erfiðleikunum við að afmast.

Ruslatunnur eru vörur sem við notum oft í daglegu lífi okkar og höfum mikla eftirspurn á markaði. Fyrir viðskiptavini sem framleiða ruslakörfu er hvernig á að tryggja stöðuga framleiðslu á hágæða ruslakörfu vandamál. Sem framleiðandi ruslakörfu, vonumst við til að hjálpa viðskiptavinum að leysa þetta vandamál við upptökin. Með því að nota hágæða staðalbúnað er aukabúnaður til að stuðla að stöðugri rekstri ruslakörfunnar.

Að bæta skilvirkni framleiðslunnar: Hefðbundnir fylgihlutir hafa venjulega mikla skiptanleika og alhliða, sem getur dregið úr viðbótartíma og kostnaði sem stafar af sérsniðnum fylgihlutum.

Tryggja gæði vöru: Standard íhlutirnir hafa gengist undir strangar prófanir og sannprófun, sem geta tryggt gæði og afköst ruslatunnanna og dregið úr vörugöllum af völdum íhluta.

Draga úr framleiðslukostnaði: Vegna fjöldaframleiðslu og víðtækrar notkunar á stöðluðum íhlutum er kostnaður þeirra venjulega lægri en í sérsniðnum íhlutum, sem hjálpar til við að draga úr framleiðslukostnaði við ruslakörfu.

Fyrir seinna viðhald: Ef vöruíhlutirnir eru skemmdir vegna utanaðkomandi þátta er hægt að veita upphaflega staðlaða hluta til að skipta um og auðvelda seinna viðhald.