Forskriftir um mold
|
Nafn mygla |
120l endurvinnslutunnumót |
|
Vöruefni |
Háþéttni pólýetýlen (HDPE) |
|
Vörumál |
D545 x B475 x H930mm |
|
Vörugeta |
120 lítrar |
|
Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni |
P20/718 |
|
Mótgrunnur |
C45 |
|
Mygluhol |
1 holrúm |
|
Inndælingarkerfi |
Kaldur hlaupari |
|
Hentug sprautuvél |
2400T |
|
Mótastærð |
985X900X1250mm |
|
Þyngd móts |
8800T |
|
Líftími mygla |
meira en 300,000stk |
|
T1 tími |
Eftir að hönnun er lokið, 65 dagar |
Hvernig á að sérsníða 120l endurvinnslutunnumót?

Til þess að sérsníða 120l endurvinnslutunnu innspýtingarmót viðskiptavinarins þurfum við fyrst að skilja þarfir og kröfur viðskiptavinarins. Með þessar upplýsingar í höndunum getum við byrjað að gera áætlanir og hanna viðeigandi mót.
Í fyrsta skrefi þurfum við að huga að virknikröfum viðskiptavinarins. 120L endurvinnslutunnur þurfa að þola ákveðna þyngd og þrýsting og þurfa að uppfylla sérstakar kröfur eins og sorpflokkun. Þess vegna ætti hönnun mótsins að hafa einkennin af miklum styrk, endingu og hraðri framleiðslu.
Annað skrefið er móthönnun. Í hönnunarferli moldsins ætti að hafa í huga þætti eins og vinnsluham, mold efni, mold uppbyggingu og nákvæmni. Með fínni hönnun og sanngjarnri byggingu er hægt að tryggja gæði og nákvæmni mótsins.
Þriðja skrefið er að rannsaka framleiðsluferlið. Áður en framleiðsluáætlunin er gerð er nauðsynlegt að greina og meta allt framleiðsluferlið og móta samsvarandi framleiðslustaðla. Markmið okkar er að auka skilvirkni, draga úr kostnaði og tryggja stöðugleika og sjálfbærni framleiðsluferlisins.
Fjórða skrefið er að prófa sýnishornið. Eftir að moldvinnslu og framleiðslu er lokið er nauðsynlegt að framkvæma stranga gæðaskoðun á sýninu. Í skoðunarferlinu er nauðsynlegt að tryggja að hver hluti mótsins uppfylli kröfur og framkvæma nákvæma mælingu og skoðun einn í einu.
Að lokum þurfum við að viðhalda og gera við mótið reglulega til að tryggja langtíma stöðugan rekstur þess og hágæða framleiðslu. Með fullum skilningi á þörfum viðskiptavina og fáguðu framleiðslukerfi getum við sérsniðið hágæða og skilvirka 120L endurvinnslutunnumót fyrir viðskiptavini.
Sprautumótunarkerfi fyrir 120L endurvinnslutunnumót

Sem mikilvægur hluti af framleiðslu á plastvörum hefur hönnun og framleiðsla sprautumótunarkerfis 120L endurvinnslutunnuformsins afgerandi áhrif á framleiðslu skilvirkni, vörugæði, framleiðslukostnað og aðra þætti.
Við hönnun sprautumótunarkerfisins er nauðsynlegt að huga að þrýstingi, hraða, hitastigi og öðrum þáttum sprautumótunarvélarinnar til að tryggja að plastefnið geti fyllt moldholið að fullu, en forðast galla eins og loftbólur og hitarýrnun. . Að auki er einnig nauðsynlegt að stilla hæfilegan flæðisleið, stút og aðra íhluti í sprautumótunarkerfinu til að ná hraðri og stöðugri innspýtingarmótun.
Í framleiðsluferli mótsins þarf að velja hágæða efni og nákvæmnisvinnslutækni er notuð til að tryggja útlitsgæði, víddarnákvæmni og aðrar kröfur. Á sama tíma er nauðsynlegt að framkvæma stranga moldprófun og greina prófunarniðurstöðurnar til að hámarka enn frekar hönnun og framleiðsluferli sprautumótunarkerfisins.
Í stuttu máli er hið framúrskarandi sprautumótunarkerfi lykilþátturinn í framleiðsluferli endurvinnslutunnuformsins, aðeins sprautumótunarkerfið hefur mikla stöðugleika og áreiðanleika, til að tryggja framleiðslu á hágæða, góðu kostnaðareftirliti. vörur úr endurvinnslutunnu. Þess vegna þurfum við að borga eftirtekt til tækninýjungar og stöðugrar hagræðingar í hönnun og framleiðslu á innspýtingarkerfi endurvinnslutunnunnar til að mæta eftirspurn markaðarins og væntingar viðskiptavina.
Hönnun fyrir mold &. Vara

Pakki &. Afhending

Móthlutar
Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

Viðbrögð viðskiptavina

Algengar spurningar




