Mót forskriftir
|
Mygluheiti |
Varanleg rimlakassi |
|
Vöruefni |
PP, plast |
|
Vörustærð |
600x400x450mm |
| Vöruþyngd | 3,4 kg |
|
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn |
P20, 718, 2738 |
|
Nr af hola |
1 hola |
|
Innspýtingarkerfi |
Heitt hlaupari |
|
Hentug sprautuvél |
850T |
|
Moldastærð |
950x730x750mm |
|
Líftími myglu |
Meira en 500, 000 stk |
Af hverju að gera plastkassa að verja?

Að búa til plastkrata að verja (fær um að stafla inn í hvort annað þegar tómt) býður upp á verulega kosti í flutningum, geymslu og hagkvæmni. Hér er ástæðan fyrir því að neglandi kössar eru víða ákjósanlegar:
1.. SPARAPLEIÐ í geymslu og flutningum
Tómar kassar taka upp 60-70% minna pláss þegar það er varpað og fækkar þeim ferðum sem þarf til að skila flutningum.
Skilvirkari notkun vörugeymslu og vörubíla og lækkar flutningskostnað.
2.. Lægri flutnings- og meðhöndlunarkostnaður
Færri ökutæki eru nauðsynleg til að flytja tóma kassa aftur til birgja eða dreifingarmiðstöðva.
Dregur úr eldsneytisnotkun og kolefnisspori í birgðakeðjum.
3.. Bætt hagkvæmni vöru
Varp gerir kleift að þétta geymslu þegar rimlakassar eru ekki í notkun og losar um dýrmætt gólfpláss.
Auðveldari birgðastjórnun þar sem tómar kassar taka lágmarks pláss.
4.. Aukin vinnuvistfræði og meðhöndlun
Létt og staflað hönnun auðveldar starfsmenn handvirka meðhöndlun.
Sumar nestanlegar kassar eru með handföng eða tökum til að fá betri stjórnhæfni.
5. endingu og endurnýtanleiki
Búið til úr HDPE eða PP eru nestanlegir kössir sterkir en léttir, sem tryggja langtíma notkun.
Hannað með styrktum veggjum og rifbeinum til að koma í veg fyrir aflögun við varp.
6. Fjölhæfni milli atvinnugreina
Smásala og matvöruverslanir: Auðvelt að geyma þegar það er ekki í notkun.
Landbúnaður: skilvirkt til að flytja framleiðslu og stafla þegar það er tómt.
Drykkur og mjólkurvörur: Sparar pláss í öfugum flutningum (skila tómum kössum).
Framleiðsla og vörugeymsla: Hagkvæmir geymslu fyrir endurnýtanlegar umbúðir.
Lykileinkenni nestanlegra kassa

1. mjókkaðir eða hornaðir veggir
Leyfir kössum að stafla inn í hvert annað þegar það er tómt, dregur úr geymsluplássi með 60-70%.
Tryggir slétta varp án þess að fikta.
2.. Léttur en varanlegur smíði
Búið til úr HDPE (háþéttni pólýetýlen) eða PP (pólýprópýlen) fyrir styrk og höggþol.
Styrktar rifbein og horn koma í veg fyrir aflögun við stafla.
3.. Stöflun og samtengingaraðgerðir
Stafla felgur\/varir til öruggrar stafla þegar þeir eru hlaðnir.
Sumar hönnun fela í sér and-miði fætur fyrir stöðugleika.
4. Sérsniðnir hönnunarmöguleikar
Lömuð eða aðskiljanleg loki til öruggra flutninga.
RFID\/strikamerki fyrir birgða mælingar.
Litakóðunarvalkostir til að auðvelda flokkun.
5. Hátt burðargeta
Hannað til að styðja við mikið álag án þess að hrynja (sumar kassar halda 50+ kg).
Styrktur grunnur fyrir stöðugleika þegar það er staflað.
Hönnun fyrir vöru &. Mygla

Framleiðsluferli í gæðakassaMygla
Innspýtingarmótun er vinsælt framleiðsluferli sem notað er til að búa til hágæða nesable rimlakassa. Þetta ferli felur í sér að sprauta bráðnu efni í mygluhol, sem kólnar síðan og harðnar til að mynda viðeigandi lögun. Hér er yfirlit yfir framleiðsluferlið á gæða nestanlegu rimlakassa.
1.. Að hanna mótið: Fyrsta skrefið í því að búa til nestanlegt rimlakassa er að hanna moldina sjálfa. Þetta felur í sér að búa til ítarlega hönnun sem mun framleiða viðeigandi lögun rimlakassans. Hönnunin mun taka tillit til þátta eins og stærð, lögun og styrk rimlakassans.
2. Val á efni: Næsta skref er að velja efnin sem verða notuð til að búa til mold. Venjulega eru mót fyrir nestanlegar rimlakassa úr varanlegu efni eins og stáli. Þetta efni er valið fyrir getu þeirra til að standast háan hita og þrýsting sem tekur þátt í sprautu mótunarferlinu.
3.. Búa til mótið: Þegar hönnunin og efnin eru valin er næsta skref að búa til mótið. Þetta er gert með því að nota blöndu af vinnslu og CNC tækni til að móta moldina nákvæmlega í samræmi við hönnunarforskriftir.
4. Mótun innspýtingar: Með moldinni búin til er næsta skref að framleiða nesble rimlakassinn með innspýtingarmótun. Þetta ferli felur í sér að sprauta bráðnu efni í moldholið við háan þrýsting. Efnið er síðan kælt og hert til að mynda loka lögun rimlakassans.
5. Próf og gæðaeftirlit: Eftir að rimlakassinn er framleiddur er mikilvægt að prófa það í gæðaeftirliti. Þetta felur í sér að athuga hvort gallar eða ófullkomleikar í rimlakassanum og tryggja að hann uppfylli nauðsynlegar forskriftir fyrir styrk og endingu.
Mygla hluti
Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Pakki &. Afhending

Hvernig tryggir þú gæði rimlakassanna þinna?

1. Hágæða efni og verkfæri stálval
Premium-gráðu stál (P20, H13, S136, eða 718H) fyrir betri endingu.
Hertu og mildaðar kjarna\/holrúm til að standast slit og aflögun.
Tæringarþolin húðun (ef þess er krafist) fyrir lengd myglulíf.
2.. Nákvæmni verkfræði og hönnunargildingar
3D CAD\/CAM uppgerð til að hámarka mygluflæði og uppbyggingu heiðarleika.
DFM (Design for Produkturability) greining til að koma í veg fyrir galla eins og vinda eða vaskarmerki.
Frumgerðarprófun fyrir fjöldaframleiðslu til að sannreyna virkni.
3. Ítarleg CNC vinnsla og EDM ferlar
CNC-mölun, mala og EDM (rafmagns losunarvinnsla) fyrir nákvæmni míkron-stigs (± 0. 02mm þol).
Spegla fægja á mikilvægum flötum til að tryggja sléttar niðurrif.
Réttar loftræstingar- og kælisrásir til að koma í veg fyrir galla eins og bruna eða tóm.
4.. Strangar prófanir og skoðun
Rannsóknin keyrir með raunverulegu framleiðsluefni (HDPE\/PP) til að athuga:
-Nesting\/stafla eindrægni
-Safn sléttleika
-Víddar nákvæmni
CMM (hnit mælingarvél) athugar á mikilvægum víddum.
Hleðsla og þreytupróf til að tryggja endingu til langs tíma.
5. Strangt eftirlit með framleiðsluferli
Rauntímaeftirlit með stungubreytum (þrýstingur, hitastig, hringrásartími).
Reglulegt viðhald mygla til að koma í veg fyrir slit.
IQC (komandi gæðaeftirlit) fyrir hráefni og íhluti.
6.
Tæknileg stuðningur við líftíma við bilanaleit.
Endurnýjun og viðgerðarþjónusta mygla til að lengja líftíma.
Varahlutir framboð fyrir skjótan stað.
Algengar spurningar
>1. Hvað er nestanlegt rimlakassi?
Nestable rimlakassi mold er sérhæft tæki sem notað er til að framleiða plastkassa sem hægt er að stafla innra með hvor öðrum þegar þau eru tóm, spara geymslu- og flutningsrými. Þessar kassar eru mikið notaðir í flutningum, landbúnaði, smásölu og vörugeymslu.
>2. Hvaða efni eru notuð við nestanlegar kössir?
HDPE (háþéttni pólýetýlen)-tvítill, efnafræðileg og létt.
PP (pólýprópýlen) –þolið ónæmt og hentar vel fyrir matvæli.
>3. Er hægt að aðlaga mótið fyrir mismunandi rimlakassa?
Já! Við bjóðum upp á sérsniðna mygluhönnun byggð á:
Mál (lengd, breidd, hæð)
Veggþykkt og styrktar rifbein
Meðhöndla stíl (gripholur, vinnuvistfræðileg hönnun)
Stafla\/varpaðgerðir
>4.. Hvað tekur langan tíma að framleiða nestanlegt rimlakassa?
Framleiðslutími fyrir nestanlegt rimlakassi getur verið breytilegur eftir flækjustig hönnunar og stærð moldsins. Venjulega tekur það um 45-55 daga að ljúka framleiðsluferlinu.
>5. Geturðu veitt tæknilega aðstoð við viðhald og viðgerðir?
Já, við bjóðum upp á alhliða tæknilega aðstoð við viðhald og viðgerðir á nestanlegu rimlakassa. Teymi okkar sérfræðinga er tiltækur til að leiðbeina þér í gegnum öll mál sem þú gætir lent í og veita aðstoð við að halda mótinu þínu í besta ástandi.
>6. Af hverju að velja nestabrautir yfir venjulegar kössir?
Rýmissparnaður: Allt að 60-70% minna geymslupláss þegar það er tómt.
Hagkvæmir: Lægri flutnings- og vörugeymslukostnaður.
Vistvænt: endurnýtanlegt og dregur úr plastúrgangi.
Skilvirk flutninga: Auðveldari meðhöndlun og aftur flutninga.
Viðbrögð viðskiptavina





