Forskriftir um mold
|
Nafn mygla |
Tréstólamót |
|
Vöruefni |
PP |
|
Vörustærð |
59x60x45.5-79.5cm |
|
Vöruþyngd |
3,85 kg |
|
Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni |
P20/718H/2738 |
|
NO af hola |
1 holrúm |
|
Inndælingarkerfi |
Kaldur hlaupari |
|
Hentug sprautuvél |
1200T |
|
Mótastærð |
850X580X900mm |
|
Mótþyngd |
3500 kg |
|
Líftími mygla |
meira en 500,000stk |
|
Afhendingartími |
55 dagar |
Um plaststóla sprautumót

Plastið fyrir sprautumótunarstóla er yfirleitt PP og stundum er kalsíumkarbónati (ekki meira en 20%) bætt við til að láta vöruna líta út fyrir að vera full, án smæðar. PC (alveg gagnsæ) plast er einnig gagnlegt, en það geta verið margar loftbólur vegna lélegrar útblásturs og annarra ástæðna, en kostnaðurinn er hærri og yfirborðsmeðferð stálsins er einnig öðruvísi.
Stólamót hefur nokkrar sérstakar kröfur:
1, skilnaðarlína er betri, ekki mala;
2, útblástursáhrifin eru betri, annars munu plastvörur hafa svarta bletti osfrv., Og alvarlegir munu brenna;
3, yfirbyggingaráhrifin eru betri, staflan af 10 stólum er lóðrétt og ekki hallandi, fjarlægðin milli fóta tveggja stólanna ætti ekki að vera meiri en 60 mm þegar þau eru lögð ofan á og það ætti að vera auðvelt að aðskilja það eftir yfirsetningu;
4, mótið ætti að vera mjög fáður, vegna þess að stóllinn er dagleg nauðsyn, svo það getur ekki verið flass, burr osfrv., Til að forðast að klóra húðina.
Plaststólamót er almennt kalt hlaupari stórt hlið, með fingurhlífarútkasti, ef það er tekið út með manipulator, er útkastið efst, ef það er sjálfkrafa fjarlægt, er því snúið niður að ofan.
Hvers konar plastefni til að framleiða stóla?

Þegar kemur að því að framleiða stóla er plast vinsælt efnisval vegna létts og endingargots eðlis. Það eru nokkrar tegundir af plastefnum sem hægt er að nota, hvert með sína einstaka eiginleika og kosti.
Eitt algengt plastefni fyrir stóla er pólýprópýlen. Þetta er hitaþjálu fjölliða sem er þekkt fyrir styrkleika og viðnám gegn efnum og hita. Pólýprópýlen stólar eru léttir og auðvelt að þrífa, sem gerir þá tilvalna fyrir utan og innandyra.
Annað vinsælt plastefni fyrir stóla er pólýkarbónat. Þetta efni er mjög höggþolið og gegnsætt, sem gerir það frábært val fyrir stóla sem þurfa að þola mikla notkun. Polycarbonate stólar eru einnig UV-ónæmir, sem gerir þá tilvalna til notkunar utandyra.
Akrýl er annar valkostur til að framleiða stóla. Þetta efni er svipað pólýkarbónati hvað varðar gagnsæi og höggþol. Hins vegar hafa akrýlstólar tilhneigingu til að vera minna endingargóðir en pólýkarbónatstólar og henta betur til notkunar innanhúss.
Sama hvaða plastefni er valið til að framleiða stóla er mikilvægt að tryggja að það sé vönduð og uppfylli alla öryggisstaðla. Með réttu efni og réttu hönnun geta plaststólar verið fjölhæfur og endingargóður sætisvalkostur fyrir ýmsar stillingar.
Hvernig á að búa til gæða tréstólamót?
Langar þig til að gera stólmót, fyrst af öllu verður þú fyrst að velja gott moldfyrirtæki, mörg fyrirtæki geta gert stólform. Hins vegar, til að búa til stólamót, eru enn nokkur valskilyrði. Umfang og búnaður moldarfyrirtækisins, reynsla tæknifólks og hæfni til að bregðast við neyðartilvikum eru útfærsla á styrk moldarfyrirtækisins.
Annað er gæðakröfur, það er líftíma mótsins. Gott mót getur framleitt milljónir setta af mótum og sumir spila heilmikið af settum af vörumótum til að gera við. Fyrir mold líf ætti að sameina með eigin getu þeirra til að ákvarða. Mótlífið er nátengt hörku stálsins og hörku stólformsins ætti að minnsta kosti að ná HRC33 eða meira, til að stjórna kostnaðinum er P20 efnið almennt notað fyrir um 500,000 mót, og kostnaður við betri stálefni ætti að hækka mikið.
Það er líka spurning um stíl stólsins. Sumir viðskiptavinir þurfa að búa til margar tegundir af stólamótum, þar á meðal þarf sama stíl mismunandi blómaplötur ekki að opna mikið af mótum, í þessu tilfelli þarf aðeins að opna mót á það, hægt er að búa til blómaplötur úr mörg innlegg og hægt er að nota innleggin til að skipta á milli.
Hvers konar stál er best fyrir plaststólamót?

1.P20 stál
P20 stál er algengt mótstál, oft notað við framleiðslu á plastmótum. Helstu eiginleikar þess eru:
hörku: hörku P20 stáls er venjulega á milli 28 og 30HRC.
Slitþol: hefur góða slitþol, hentugur fyrir sprautumót.
Vinnsluárangur: Auðvelt í vinnslu, hentugur fyrir margs konar vinnsluferli, svo sem smíða, CNC mölun grófvinnslu, mildun og svo framvegis.
Umsóknaratburðarás: oft notað við framleiðslu á plaststólamótum, sérstaklega í sprautumótunarvélamótinu 12.
2.718 stál
718 stál er einnig algengt mótstál, sérstaklega hentugur til framleiðslu á stórum plastmótum og heitpressunarmótum. Helstu eiginleikar þess eru:
hörku: hörku 718 stáls er mikil, getur viðhaldið stöðugri frammistöðu í háhita og háþrýstingsumhverfi.
Slitþol: hefur góða hitaþol og slitþol, hentugur fyrir háhita og háþrýstingsumhverfi.
Notkunarsvið: oft notað við framleiðslu á stórum plastmótum, svo sem stólamótum.
Þegar þú velur stál þarf að huga að eftirfarandi þáttum:
hörku: í samræmi við notkun myglaumhverfisins og kröfum um að velja viðeigandi hörku.
B. Slitþol: Gakktu úr skugga um að stálið geti viðhaldið góðu slitþoli við háan hita og þrýstingsumhverfi.
C. Vinnanleiki: Veldu stálið sem auðvelt er að vinna úr til að draga úr erfiðleikum og kostnaði við vinnslu.
Hagkvæmni : Veldu hagkvæmt stál í samræmi við fjárhagsáætlun.
Hvernig á að velja viðeigandi sprautumótunarvél fyrir stólformið okkar?
Hversu stóra sprautumótunarvél þarf fyrir stóra stólamót? Fyrir framleiðendur getur ákvörðun um rétta stærð sprautumótunarvélarinnar tryggt framleiðslu á hágæða vörum og bætt framleiðslu skilvirkni. Ef sprautumótunarvélin er of lítil getur verið að hún geti ekki komið til móts við mótið og uppfyllt nauðsynlegan innspýtingarþrýsting og flæðishraða. Ef sprautumótunarvélin er of stór er kostnaðurinn of hár og hún getur sóað efnum og orku.
Svo, hvernig á að ákvarða stærð sprautumótunarvélarinnar sem þarf? Hér eru nokkrir þættir sem þarf að hafa í huga:
Í fyrsta lagi er mótastærðin. Mótstærðin hefur mikil áhrif á stærð sprautumótunarvélarinnar. Helst ætti sprautumótunarvélin að vera fær um að mæta stærð mótsins og það ætti að vera nóg pláss þegar mótið er hlaðið.
Annað er innspýtingarþrýstingur og rennsli. Hver sprautumót ætti að byggjast á framleiðslu vörunnar til að stilla viðeigandi innspýtingarþrýsting og flæði. Ef innspýtingsþrýstingur og flæðishraði fer yfir getu sprautumótunarvélarinnar getur framleitt vara verið gölluð eða bilað algjörlega. Þess vegna verður framleiðandinn að íhuga vandlega nauðsynlegan inndælingarþrýsting og flæðishraða til að ákvarða nauðsynlega stærð sprautumótunarvélarinnar.
Að lokum ættu framleiðendur að hugsa um framtíðarþarfir, ekki bara núverandi. Þeir gætu þurft að stækka framleiðsluskalann eða auka vörulínuna, sem krefst samsvarandi sprautumótunarvélar.
Þegar þeir velja sprautumótunarvél ættu framleiðendur einnig að meta aðra þætti eins og framleiðslukostnað, orkunýtingu og viðhaldskostnað.
Í stuttu máli, að velja rétta stærð sprautumótunarvélarinnar er mikilvægur þáttur í því að tryggja framleiðslu á hágæða vörum og bæta framleiðslu skilvirkni. Þegar þú velur stærð sprautumótunarvélarinnar er mikilvægt að huga að mótastærð, innspýtingarþrýstingi og flæðishraða og framtíðarþörf. Framleiðendur ættu einnig að meta aðra þætti til að tryggja að þær ákvarðanir sem þeir taka séu framkvæmanlegar í langtímaáætluninni og séu hagkvæmar.
Myndband fyrir Mygluslóð
Pakki &. Afhending

Móthlutar
Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

Athugasemdir viðskiptavina

Af hverju að velja okkur
Hér eru aðeins nokkrar ástæður fyrir því að þú ættir að velja okkur fyrir stólinnsprautunarþörf þína:
1. Reynsla - Með margra ára reynslu í sprautumótun höfum við þróað sérfræðiþekkingu til að skila hágæða og áreiðanlegum plaststólamótum.
2. Gæði - Við notum aðeins hágæða efni og búnað til að tryggja að vörur okkar uppfylli ströngustu kröfur um gæði og endingu.
3. Sérsniðin - Við skiljum að sérhver viðskiptavinur hefur einstakar þarfir, þess vegna bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir til að uppfylla sérstakar kröfur þínar.
4. Hagkvæmni - Við bjóðum upp á samkeppnishæf verð án þess að fórna gæðum vöru okkar eða þjónustu.
5. Tímabær afhending - Við skiljum mikilvægi tímanlegrar afhendingu og kappkostum að tryggja að vörur okkar séu afhentar á réttum tíma, í hvert skipti.
Á heildina litið gerir skuldbinding okkar um gæði, aðlögun, hagkvæmni og tímanlega afhendingu okkur að traustum samstarfsaðila í framleiðslu á stólamótum.




