Lýsing

Tæknilegar þættir

Mygla forskriftir

Mygluheiti	Tvöfaldur dekkja bretti mold
Vöruefni	HDPE, plast
Vörustærð	1200x800x150mm
Vöruþyngd	30 kg
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn	P20
Myglustöð	C45
Innspýtingarkerfi	Yudo Needle-Valve Hot Runner
Hentug sprautuvél	2800T
Moldastærð	1585x1325x825mm
Líftími myglu	Meira en 500, 000 stk

Algengar forrit fyrir tvöfalt þilfari bretti

Vörugeymsla og flutninga - fyrir sjálfvirk geymslu- og sóknarkerfi (AS/RS).

Útflutningsbúðir - ljósavigt en samt sterk fyrir alþjóðlega flutninga.

Matvæla- og drykkjarvöruiðnaður - í samræmi við hreinlætisstaðla.

Bifreiðar og framleiðslu - Notkun þungra tíma til að flytja hluta.

Af hverju að velja HDPE efni til að framleiða tvöfalt þilfari bretti?

1. Hátt styrk-til-þyngdarhlutfall

Létt en samt sterk - HDPE bretti eru 30-50% léttari en viðar eða málmur, draga úr flutningskostnaði en viðhalda mikilli álagsgetu (allt að 2, 000 - 4, 000 kg kraftmikið álag).

Áhrifþolin-þolir dropa, grófa meðhöndlun og mikið álag án sprungu.

2.. Langur líftími & endingu

Veðurþétt - standast raka, UV geislum og hitastigs öfgum (-40 gráðu í +60 gráðu), sem gerir það tilvalið til notkunar úti og frystigeymslu.

Engin rotnun, klofning eða tæring - ólíkt tré eða málmi, mun HDPE ekki brotna úr vatni, efnum eða meindýrum.

10+ ára þjónustulífi - langt fram úr Wood (2–5 ára) með lágmarks viðhaldi.

3.. Hagkvæmir með tímanum

Lægri heildarkostnaður við eignarhald - færri skipti og viðgerðir á móti viði/málmi.

Endurvinnanlegt - Hægt er að fá rusl HDPE, draga úr úrgangi og efniskostnaði.

4.. Hyggju- og öryggis samræmi

Auðvelt að þrífa og ekki porous-uppfyllir FDA, USDA og ESB matvælaöryggisstaðla (tilvalið fyrir lyf, mat og drykk).

Engar neglur eða klofnar - öruggari fyrir starfsmenn og vörur.

5. Hönnun sveigjanleiki

Auðveldlega mótað í flókin form-hægt er að fínstilla tvöfaldan þilfari fyrir:

NEPABLE/STACKABLE hönnun (spara geymslupláss).

Andstæðingur-miði yfirborð, styrkt rifbein og sérsniðin lógó.

Forklift & rekki eindrægni.

6. Efna- og rakaþol

Standast olíur, sýrur og leysiefni - fullkomin til notkunar, efna- og iðnaðarnotkunar.

Vatnsheldur - mun ekki taka upp vökva (ólíkt viði) og koma í veg fyrir vöxt myglu og baktería.

7. Sjálfbærnibætur

Búið til úr endurvinnanlegum efnum - Margir HDPE bretti nota 30–100% endurunnið innihald.
Dregur úr skógrækt - kemur í stað trébretta, lækkar umhverfisáhrif.

Hvernig á að búa til gæða plast tvöfalt þilfari bretti mold?

1. Hönnun: Byrjaðu á því að búa til ítarlega hönnun fyrir tvöfaldan þilfari bretti. Þessi hönnun ætti að innihalda víddir, lögun og eiginleika brettisins. Hugleiddu þyngdargetu, meðhöndlunarkröfur og sérstaka eiginleika sem krafist er fyrir tiltekna notkun.

2. Efnival: Veldu hágæða, varanlegt efni fyrir moldina. Veldu efni sem þolir þrýstinginn og hitastigið sem þarf til að móta plastsprautu. Gæði efni munu tryggja langlífi og afköst moldsins.

Hluti	Mælt með stáli	Hörku (HRC)	Af hverju?
Hola og kjarni	P20, 718, H13	28–32 klst	Góð fægni, slitþol
Útfærslupinnar	SKD61	50–54% HRC	Mikil ending til tíðar notkunar
Rennibrautir og leiðbeiningar	S136 (ryðfríu)	48–52 klst	Tæringarþolinn

Nákvæmni vinnsla:

CNC Milling & EDM

Háhraða CNC vinnsla-tryggir þétt þol (± 0. 02mm).

EDM (rafmagns losunarvinnsla) - Fyrir flókin smáatriði og skörp horn.

Fægja og yfirborðsáferð

Spegilpólska (RA minna en eða jafnt og 0. 05μm) fyrir sléttan bretti yfirborð.

Áferð ets (fyrir andstæðingur-miði).

Hönnun kælikerfis

Samræmdar kælisrásir - fylgir mold útlínum fyrir hraðari, einsleitan kælingu.

Baffles & Bubblers - Bættu hitaleiðni í þykkum hlutum.4. Kælikerfi: Felldu skilvirkt kælikerfi í mygluhönnun til að tryggja rétta hitaleiðni meðan á mótun stendur. Vel hannað kælikerfi mun hjálpa til við að koma í veg fyrir vinda, rýrnun og önnur mál sem geta haft áhrif á gæði brettisins.

5. Loftræstikerfi: Láttu loftræstikerfi fylgja með í mygluhönnun til að gera kleift að flýja loft og lofttegundir við innspýtingarmótunarferlið. Rétt loftræsting mun hjálpa til við að koma í veg fyrir föst loftvasa og tryggja gæði lokaafurðarinnar.

6. Prófun: Áður en framleiðsla hefst skaltu prófa mótið vandlega til að tryggja að það uppfylli allar forskriftir og kröfur. Framkvæmdarannsóknir til að bera kennsl á öll mál eða galla sem þarf að taka á fyrir framleiðslu í fullri stærð.

7. Viðhald: Rétt viðhald moldsins er nauðsynleg til að tryggja langlífi þess og afköst. Reglulegar skoðanir, hreinsun og viðhald munu hjálpa til við að koma í veg fyrir slit og tryggja stöðuga, vandaða framleiðslu.

Hönnun fyrir vöru &. Mygla

Lykilatriði í tvöföldum þilfari bretti

1. THE THE-STEPLE HARÐ

Framleiðir bretti með efri og neðri þilfari, tengdum með styrktum rifbeinum eða stuðningsbyggingum.

Bætir álagsgetu en viðheldur léttum eiginleikum.

2. Háþrýstingsmótun

Venjulega gerðar fyrir stóra tonna sprautu mótunarvélar (td 1000T-4000T klemmukraft).

Notar verkfræðiplast eins og HDPE (háþéttni pólýetýlen) eða PP (pólýprópýlen) fyrir styrk og höggþol.

3. Modular og sérhannaðar

Hægt er að hanna mót fyrir hreiður, stafla eða glatanlegan bretti.

Valkostir fyrir fleti gegn miði, lyftara vasa og styrktum hornum.

4. Hot Runner eða Cold Runner Systems

Heitt hlaupakerfi draga úr efnisúrgangi og hringrásartíma.

Kalt hlaupakerfi eru hagkvæm en geta þurft meiri eftirvinnslu.

5. Sýndar smíði

Búið til úr hertu stáli (td, p20, 718, H13) fyrir langan þjónustulíf.

Precision CNC vinnsla tryggir stöðugar víddir bretti.

Pakki &. Afhending

1. Áður en ruslakassinn er fluttur, munum við athuga hvort opnun og lokun moldsins sé slétt, vatnskælingarkerfið, vökvakerfið og heita hlaupakerfið.
2.. Holið og kjarninn er hreinsaður án járnsókna og óhreininda.
3. Blása vatnsbrautinni til að koma í veg fyrir að langtímaflutningur sjávar ryð.
4. Við úðum gegn ryðgrónu að innan á moldinni, úðaðu málningu utan á moldinni og notum and -rusta olíu á flippan.
5. Við munum setja nafnplötu á moldina, það sýnir mygluheitið, framleiðsluárið og upplýsingar um myglu, mygluþyngd og stærð.
6: Mygluhlutir eru veittir ókeypis (þægilegt fyrir viðskiptavini að skipta um).

Mygla hluti

Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Kalt hlaupakerfi vs. Hot Runner System

1.. Venjuleg hreinsun og skoðun

Eftir hverja framleiðslu keyrslu:

Fjarlægðu leifar plast (td HDPE/PP) úr mótinu með eir eða koparskrapum (forðastu stál til að koma í veg fyrir rispur).

Sprengdu rusl úr ejector pinna, rennibrautum og kælisrásum með þjöppuðu lofti.

Athugaðu hvort sliti/skemmdir séu á mikilvægum íhlutum (holrúm, kjarna, leiðbeiningarpinnar).

2. smurning á hreyfanlegum hlutum

Notaðu háhita myglufitu á: ejector pinna og ermar, leiðar teinar og rennibrautir, sprue runna

Forðastu ofurlyf (umfram fitu laðar ryk).

3. Viðhald kælikerfa

Skolaðu kælisrásir á 3-6 mánaða fresti til að koma í veg fyrir uppbyggingu stærðar (notaðu afkomuefni ef þörf krefur).

Athugaðu hvort leka eða stífla sem geti valdið ójafnri kælingu og undið brettum.

4.. Tæringarvarnir

Berið þunnt lag af ryðhemli (td kísill úða) fyrir geymslu.

Geymið mót í þurru, hitastýrðu umhverfi með rakastigi<50%.

5. Fylgstu með og fínstilltu mótunarbreytur

Forðastu óhóflegan inndælingarþrýsting/klemmingarkraft (veldur streitu myglu).

Tryggja réttan bráðnun hitastigs (HDPE: 180–230 gráðu; bls: 200–250 gráðu) til að koma í veg fyrir niðurbrot efnis.

Hvernig á að vinna góða vinnu við viðhald plasts tvöfaldra þilfari bretti mygla okkar?

1.. Kröfur um vöru:

Mál (hæð, þvermál, veggþykkt)

Hönnun og flækjustig (2D/3D teikningar, CAD skrá - skref/Igs valinn)

Efni (td HDPE, PP, ABS - hefur áhrif á kælingu og rýrnun)

Væntanlegt framleiðslurúmmál (td 10, 000 stykki/ár - hefur áhrif á myglu líftíma og stáltegund)

2. MYNDATEXTI:

Holanúmer (stök eða fjölholsmót)

Mótstáltegund (P20, 718H, S136 fyrir tæringarþol osfrv.)

Yfirborðsáferð (áferð, fægja, æting - td gljáandi, matt)

Stungukerfi (ejector pinnar, stripparplata, loftkast)

Runner System (Hot Runner vs. Cold Runner - hefur áhrif á kostnað og skilvirkni)

3.. Upplýsingar um framleiðslu og vél:

Innspýtingarmótunarvél Tonnage (byggð á rykbindastærð)

Mat á hringrásartíma (hefur áhrif á framleiðslugetu)

4.. Viðbótar sjónarmið:

Lifespan eftirvænting (50, 000 myndir vs. 500, 000 myndir)

Aukaaðgerðir (samsetning, merkingar, staflaaðgerðir)

Kröfur umbúða (ef þær eru innifalnar í tilvitnuninni)

5. Logistics & skilmálar:

Afhendingartími (venjulegur leiðartími á móti flýtimeðferð)

Sendingar- og greiðsluskilmálar (FOB, CIF osfrv.)

Algengar spurningar

>1.

Tvöfaldur þilfari bretti mold er innspýtingarmót sem er hannað til að framleiða tveggja laga plastbretti í einni lotu. Þessar bretti eru með efri og neðri þilfari, bæta styrk, stafla og geymslu skilvirkni.

>2. Hvaða efni eru notuð við tveggja þilfari bretti?

Flest bretti eru búin til úr:

HDPE (háþéttni pólýetýlen)-létt, efnafræðileg og endingargóð.

PP (pólýprópýlen) - Hærri höggþol, tilvalin fyrir mikið álag.

Styrkt plast (valfrjálst) - fyrir auka styrk í krefjandi umhverfi.

>3. Hver er dæmigerður líftími bretti mold?

Vel viðhaldið stálmót (p20, 718, H13) getur framleitt 500, 000-1, 000, 000+ bretti áður en þeir þurfa meiriháttar endurbætur. Líftími fer eftir svívirðingum, viðhaldi og framleiðsluskilyrðum.

>4. Er hægt að aðlaga tvöfaldan þilfari bretti mold að sérstökum víddum?

Já, hægt er að aðlaga tvöfaldan dekkja bretti mót til að uppfylla sérstakar víddir og kröfur viðskiptavinarins. Mótframleiðandinn mun vinna náið með viðskiptavininum til að tryggja að moldin uppfylli allar nauðsynlegar forskriftir og geti framleitt bretti sem uppfylla nákvæmar þarfir þeirra.

>5. Hvernig viðhalda ég og sjá um tvöfalt þilfari bretti mold?

Til að tryggja langlífi og afköst tveggja þilfari bretti mótsins er mikilvægt að hreinsa reglulega og viðhalda mótinu. Þetta felur í sér að fjarlægja rusl eða uppbyggingu, smyrja hreyfanlega hluta og skoða fyrir öll merki um skemmdir eða slit. Rétt viðhald mun hjálpa til við að lengja líftíma moldsins og tryggja stöðuga framleiðslu hágæða bretti.

>6. Hvað tekur langan tíma að framleiða tvöfaldan dekkja bretti mold?

Tíminn sem það tekur að framleiða tvöfaldan þilfari bretti mold getur verið breytilegur eftir flækjustigi hönnunarinnar og efnin sem notuð eru. Almennt getum við framleitt mold innan 55 til65 daga, allt eftir sérstökum kröfum viðskiptavinarins.

>7. Hvernig tryggir þú myglu gæði?

Precision CNC vinnsla & EDM frágangur.

Moldflæðisgreining til að hámarka hönnun.

Prófunarpróf og skoðunarskýrslur veittar.