Val á viðeigandi sprautu mótunarvél tonn (klemmingarkraftur) fyrirruslakörfu moldS krefst vandaðrar skoðunar á nokkrum þáttum. Hér að neðan eru lykilskrefin og sjónarmiðin:
1. Reiknið út áætlað svæði
- Spáð svæði (A): Mæla heildar yfirborðssvæði hlutans og hlaupakerfisins sem varpað var á skilnaðarplan moldsins (í CM² eða In²).
- Fyrir flóknar rúmfræði skaltu nota 3D CAD hugbúnað eða áætla með því að brjóta hlutinn í einföld form.
- Dæmi: Rétthyrnd ruslakörfu (30 cm × 40 cm) er með áætlað svæði 1.200 cm².
2. Ákvarðið inndælingarþrýsting
- Efnissértækur þrýstingur (P): Innspýtingarþrýstingur fer eftir tegund plastefni og flæðiseinkenni. Dæmigert svið:
- HDPE\/PP: 300–500 bar (30–50 MPa)
- ABS\/PC: 500–800 bar (50–80 MPa)
- Notaðu efnisgögn birgja eða reynslugildi. Bættu við 10–20% öryggismörkum fyrir flóknar rúmfræði.
3. Reiknið fræðilegan klemmukraft
4. aðlagast fyrir hagnýta þætti
- Flækjustig mygla: Bættu við 20–30% tonn fyrirruslakörfu molds með hliðaraðgerðum (rennibrautum, lyftum) eða djúpum holum.
- Efni seigja: Mikil seigjaefni (td fjölliður) getur þurft hærri þrýsting, aukið tonn.
- Þykkt að hluta: Þykkari veggir draga úr rennslisþol, hugsanlega lækka þrýsting; Þynnri veggir auka þrýstingsþörf.
5. Staðfestu samhæfni vélarinnar
- Skotgeta: Tryggja að skotmagn vélarinnar (mýkingargeta) fari yfir hluta + hlauparaþyngd.
-Bili bindis: Athugaðu hvort moldin passar innan plata stærð vélarinnar og úthreinsun bindis.
- Orkunýtni: Stærri vélar neyta meiri afl; Jafnvægi tonn með rekstrarkostnaði.
6. Þumalputtaregla iðnaðarins
- Fyrir venjulegar ruslatunnur (HDPE\/PP) er klemmukraftur oft á bilinu 80–150 tonn eftir stærð og hönnun.
- Fyrir stórar viðskiptabakkar (td 100L+), getur tonnagangur farið yfir 200 tonn.
Yfirlit
Veldu vél með klemmukraft 10–20% hærri en reiknað gildi til að gera grein fyrir afbrigðum og tryggja stöðuga framleiðslu. Hafðu alltaf samband við mygluhönnuðir og vélar birgja fyrir sérsniðnar ráðleggingar.
Með því að meta markvisst þessa þætti geturðu hagrætt bæði gæði hluta og framleiðslugetu.