Þegar framkvæmt er plastsprautumótun eru margir þættir sem geta haft áhrif á gæði vöru, en í stuttu máli eru fjögur lykilatriði.
1. Plastefni
Flækjustig plastefniseiginleika ákvarðar flókið sprautumótunarferla. Frammistaða plastefna er mjög mismunandi eftir fjölbreytni, vörumerki, framleiðanda og jafnvel lotu. Mismunandi frammistöðubreytur geta leitt til gjörólíkrar myndunarniðurstöðu.
2. Inndælingarhiti
Bráðan rennur inn í kælt holrúmið og tapar hita vegna varmaflutnings. Á sama tíma, allt eftir innspýtingaraðstæðum, tapast varmi meira eða minna vegna hitaleiðni og hiti myndast vegna klippingar. Seigja bræðslunnar minnkar með hækkandi hitastigi. Því hærra sem innspýtingshitastigið er, því lægra er seigja plastefnisins og því lægri sem þarf áfyllingarþrýstingi. Á sama tíma er innspýtingshitastigið einnig takmarkað af varma niðurbrotshitastigi og niðurbrotshitastigi.
3. Inndælingarhitastig
Því lægra sem hitastig plastsprautumótunar er, því hraðar er varmatapið af völdum hitaleiðni, því lægra er plastefnishitastigið og því lakari er vökvinn. Þetta fyrirbæri er sérstaklega áberandi við lágt inndælingartíðni.
4. Inndælingartími
Áhrif sprautumótunartíma á plastsprautumótunarferli endurspeglast í þremur þáttum:
(1) Til þess að stytta inndælingartímann eykst einnig klippispennuhraði inni í plastefninu og innspýtingarþrýstingurinn sem þarf til að fylla holrúmið eykst einnig.
(2) Stytting á inndælingartímanum og aukning á klippispennuhraða bráðnu plastefnisins dregur úr seigju bráðnu plastefnisins og innspýtingarþrýstinginn sem þarf til að fylla holrúmið.
(3) Styttu innspýtingartímann og aukið klippispennu á bráðnu plastefni. Því hærra sem klippihitunin er, því minna varmatap af völdum varmaleiðni, því hærra bræðsluhitastig og því lægra er seigja. Þess vegna ætti einnig að minnka innspýtingarþrýstinginn sem þarf til að fylla holrúmið. Sem afleiðing af ofangreindum þremur aðstæðum er innspýtingarþrýstingsferillinn sem þarf til að fylla holrúmið í "U" lögun. Með öðrum orðum, það er inndælingartími sem krefst lágmarks inndælingarþrýstings.