Plastúrgangsform

 

Mygluheiti	Plastúrgangsform
Föskuefni	HDPE, plast
Stærð fötu	D280X300MM
Vörugetu	10ltr
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn	P20, 718, 2738
Myglustöð	P20
Innspýtingarkerfi	Kaldur/heitur hlaupari
Hentug sprautuvél	1350T
Moldastærð	1080x950x1350mm
Líftími myglu	Meira en 500, 000 stk

 

Plastúrgangs fötu mótar framleiða ílát fyrir fjölbreyttar stillingar:

Heimilisúrgangs fötu: Lítil til meðalstór (5L -25 l) fyrir eldhús, baðherbergi eða skrifstofu notkun, oft með pedal eða ýta-lid aðferðum.

Útivist/almenningsrými: Stærri getu (120L -240 l) með varanlegum smíði fyrir almenningsgarða, götur og sameiginleg svæði.

Iðnaðarúrgangsílát: þungarokklausnir (allt að 660L) með hjól til að auðvelda flutninga í verksmiðjum og vöruhúsum.

Sérhæfðir aðgreiningareiningar úrgangs: Marghólf mótar fyrir endurvinnslukerfi með aðskildum hlutum fyrir mismunandi úrgangsgerðir.

 

 

Framleiðsluferli og sjónarmið

Framleiðsla á plastúrgangsfötum felur í sér nokkur mikilvæg skref:

Efnival: Algeng plastefni inniheldur PP (pólýprópýlen), ABS, HDPE (háþéttni pólýetýlen), valið fyrir endingu og hagkvæmni. Hágæða mót eru smíðuð úr öflugum efnum eins og 718 klst., P20 eða H13 til að standast endurtekna notkun.

2. Mótarhönnun: Notkun hugbúnaðar eins og UG eða CAD til að tryggja nákvæmar víddir og fullkomna íhlut.

3. Frumgerð og prófun: Búa til sýnishorn til samþykkis fyrir framleiðslu í fullri stærð.

4. Framleiðsla: Mótunarvélar í sprautuhitum hita plast að bræðslumark og sprautu það í moldholið.

5.

Lykilframleiðslusjónarmið fela í sér hagræðingu á hringrás, einsleitni á veggþykkt og viðhalda stöðugum vörugæðum milli framleiðsluhlaupanna. Yfirborðsmeðferðir: Valkostir eins og etsing, spegla fægja eða áferð áferð hafa áhrif á útlit lokaafurðarinnar

 

 

Skref 1: Hönnun og verkfræði

3D líkan: Notaðu CAD hugbúnað (SolidWorks, AutoCAD eða UG NX) til að hanna mótið með nákvæmum víddum.

Veggþykkt: Haltu samræmdum þykkt (venjulega 2-4 mm) til að koma í veg fyrir vinda eða vaskamerki.

Drög að sjónarhornum: Bæta við 1-3 gráðu drög að sjónarhornum til að auðvelda útkast.

RIBS & Styrking: fela í sér burðarvirki til að auka styrk án þess að bæta við lausu.

Venting: hannaðu rétta Ventlana (0. 02-0. 04mm dýpt) til að forðast loftgildrur og brenna merki.

Skref 2: Efnisval

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 hringrás).

Hola og kjarni: Veldu S136 ryðfríu stáli fyrir tæringarþol (ef þú notar ABS eða PVC).

Skref 3: Vinnsla og framleiðsla

CNMILLING & EDM: Nákvæmni skera moldholin og kjarna.

Fægja og áferð:

Spegla pólsku fyrir gljáandi áferð.

Áferð (td sandblásun, æting) fyrir matt eða skreytingarmynstur.

Kælikerfi: Bættu við samsvarandi kælisrásum fyrir hraðari hringrásartíma.

Skref 4: Mótarprófanir og aðlögun

Prófunarsprautu: Prófaðu með raunverulegu plastefni (HDPE, PP, ABS).

Athugaðu hvort gallar:

Vaskamerki → Stilltu kælingu eða veggþykkt.

Flash → Bæta klemmukraft eða passa.

Vörun → Fínstilltu kælingarhraða.

Hjónatíma hagræðing: Draga úr kælingartíma en viðhalda gæðum.

Skref 5: Framleiðsla og viðhald

Regluleg hreinsun: Koma í veg fyrir uppbyggingu leifar.

Smurning: Haltu áfram að hreyfast hlutum sléttum.

Skoðun: Athugaðu hvort slit (td ejector pinnar, holrúm).

 

 

Gerð stáls sem notuð er við sprautu mótum úrgangs (ruslatunn) veltur á þáttum eins og framleiðslurúmmáli, plastefni, kostnaði og endingu. Hér eru algengustu stáleinkunnir sem notaðar eru:

Atburðarás	Mælt með stáli
Lágmarkskostnaður frumgerð	45# stál
Miðlungs framleiðsla (HDPE/PP -ruslakörfur)	P20 eða 718
Mikil rúmmál framleiðsla (1m+ lotur)	H13
Tærandi plastefni (PVC, endurunnin mottur.)	S136
Háglansáferð (úrvals ruslakörfur)	Nak80

Lykilatriði þegar þú velur myglustál

Plastefni-Slípandi plastefni (td glerfyllt) þarf harðara stál eins og H13.
Líftími myglu-Framleiðsla með mikla rúmmál krefst herts stáls.
Fjárhagsáætlun-P20 er hagkvæm; S136/NAK80 eru iðgjald.
Yfirborðsáferð - Spegill pólskur krefst NAK80 eða S136.

 

 

 

 

 

Myglustál

 

Heitt hlaupakerfi

 

Venjulegir hlutar

 

 

Rétt viðhald skiptir sköpum til að hámarka líftíma plastsúrgangs fötu myglu þinnar og tryggja stöðug framleiðslugæði. Fylgdu þessum viðmiðunarreglum um faglega viðhald:

1. Reglulegar hreinsunaraðferðir

Eftir hverja framleiðslu keyrslu: Fjarlægðu allar plastleifar með eir eða koparverkfærum (aldrei stál til að forðast klóra).

Vikulega djúphreinsun: Notaðu sérhæfð mygluhreinsiefni til að leysa upp þrjóskur útfellingar.

Fylgstu sérstaklega með: loftræstingarrásum, pinna svæðum og rennihluta.

Rétt geymsluaðferðir

Til skamms tíma (yngri en 1 mánuður):

Húðaðu með léttum ryð fyrirbyggjandi

Geymið í þurru umhverfi

Langtíma geymsla:

Berðu mikið ryð fyrirbyggjandi

Taka í sundur og vefja íhluta sérstaklega

Viðhalda 20-30% rakastig

3.Common Problems & Solutions

Útgáfa	Orsök	Lausn
Stingandi hlutar	Slitnir ejector pinnar	Skiptu um pinna, pólska yfirborð
Yfirborðsgallar	Mengun	Ultrasonic hreinsun
Víddarafbrigði	Hitauppstreymi	Staðfestu kælikerfi
Stutt skot	Lokað Ventlana	Hreinsa loftræstingarrásir