Lýsing

Tæknilegar þættir

Mót forskriftir

Mygluheiti	Iðnaðarúrgangs ruslakjöt
Körfuefni	HDPE, bls, plast
Körfu stærð	720x575x1085mm (fela í sér hjól)
Bin þyngd	11,5 kg
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn	P20, 718
Myglustöð	C45
Innspýtingarkerfi	Kaldur hlaupari
Hentug sprautuvél	2400T
Moldastærð	1550x1120x1450mm
Líftími myglu	Meira en 500, 000 stk

Upplýsingar um hágæðaIðnaðarúrgangs ruslakassiHönnunFrá Aoxu mold

Styrkja uppbyggingu

Styrkandi rifbeinin geta aukið burðarstyrk iðnaðarúrgangs ruslakassans, aukið álagsgetu þess og varnargetu. Styrkandi rifbeinin geta einnig dreift utanaðkomandi öflum, sem gerir iðnaðarúrgangs ruslakörfu kleift að standast betur þrýsting þegar þeir verða fyrir áhrifum og lengja endingartíma hans.

Þegar hæð og svæði styrktar rifbeinanna er tiltölulega stór, en tryggja styrk, ætti að gera tilraunir til að draga úr svæði styrkjandi rifbeinanna. Þetta er hægt að ná með því að taka upp spliced uppbyggingu, það er að taka í sundur íhlutina, sem auðveldar notkun hefðbundinna malunaraðferða til einstaka vinnslu íhlutanna, draga úr vinnslukostnaði og auðvelda fægingu og draga úr útkastafli.

Handföng til að hreyfa sig

Meginhlutverk handfangsins er að auðvelda hreyfingu ruslatunnunnar af notandanum. Þess vegna ætti hönnun handfangsins að taka mið af endingu þess og vellíðan. Til dæmis er hægt að velja að nota hástyrk efni og tryggja að lögun og stærð handfangsins henta fyrir handgreip flestra. Hönnun handfangsins þarf einnig að huga að öryggi. Til dæmis ætti að forðast skarpar brúnir til að koma í veg fyrir rispur í höndum notandans. Að auki, ef hægt er að nota ruslið úti, ætti efni handfangsins að geta staðist útfjólubláa geislun og áhrif harðs veðurs.

Andstæðingur-miði gúmmíhjól

Gúmmíhjól eru studd fyrir framúrskarandi frammistöðu gegn miði. Þegar þú velur, vertu viss um að hjólin séu úr hágæða gúmmíi, sem tryggir grip þeirra og endingu við ýmsar aðstæður á jörðu niðri. Veldu hjól af viðeigandi stærð miðað við stærð og burðargetu ruslatunnunnar. Hjól sem eru of stór eða of lítil geta haft áhrif á stöðugleika og hreyfanleika ruslatunnunnar. Athugaðu hámarks álagsgetu hjólanna til að tryggja að þau geti borið heildarþyngd ruslatakkans og innihald þess. Iðnaðar ruslatunnur þurfa venjulega meiri burðargetu, svo fylgstu sérstaklega með þessu þegar þú velur. Hugleiddu hvort þörf sé á hjólum með stýri eða hemlunaraðgerðum. Þessar aðgerðir geta veitt frekari öryggi og eftirlit þegar þess er þörf.

Sérstakt pils hannað þykkna botn

Sérstaklega pils hannað á botni, búðu til um það bil 2 cm fjarlægð milli botns og jarðar.

Að auki eru nokkrir stykki slitþolnar neglur á botninum sem gera ruslakörfuna sett betur og lágmarka brotið.

Hönnun fyrir vöru &. Mygla

Af hverju að haldaThann industrial úrgangs ruslakjötUmfjöllunMeeting?

1. til að tryggja skynsemi moldhönnunarinnar

Fundur iðnaðarúrgangs körfu hönnunarhönnunar er mikilvægt skref til að tryggja að mygluhönnunin uppfylli kröfur um vöru. Með endurskoðunarfundinum getum við athugað hvort mygluhönnunin sé sanngjörn og hvort hún geti uppfyllt kröfur vörunnar hvað varðar stærð, lögun, nákvæmni osfrv. Þetta hjálpar til við að bera kennsl á og leysa hugsanleg hönnunarvandamál áður en moldaframleiðsla, forðast endurvinnslu og úrgang á síðari stigum.

2.. Metið framleiðni moldsins

Endurskoðunarfundurinn getur einnig metið framleiðslugetu iðnaðarúrgangs mótsins. Mótframleiðsla er flókið ferli sem felur í sér val á efni, vinnslutækni, samsetningu og öðrum þáttum. Í gegnum endurskoðunarfundinn er mögulegt að tryggja að mygluframleiðsluferlið sé mögulegt og forðast að lenda í óleysanlegum tæknilegum vandamálum meðan á framleiðsluferlinu stendur.

3. tryggðu þjónustulífi mótanna

Þjónustulíf mótanna hefur bein áhrif á framleiðslukostnað og skilvirkni. Með endurskoðunarfundum er hægt að meta skynsemi burðarvirkrar hönnunar moldsins til að ákvarða hvort það geti tryggt nægilegt þjónustulíf. Þetta hjálpar til við að draga úr framleiðslukostnaði og bæta skilvirkni.

4. Tryggja öryggi mótanna

Öryggi ruslakörfu í iðnaðarúrgangi er mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga í framleiðsluferlinu. Með endurskoðunarfundum er hægt að meta öryggi mótanna við notkun til að tryggja að þau valdi ekki rekstraraðilum skaða. Þetta hjálpar til við að tryggja framleiðsluöryggi og koma í veg fyrir slys.

5. Gakktu úr skugga um afhendingartíma mygla

Afhendingartími iðnaðarúrgangs ruslamótar er áríðandi þáttur sem viðskiptavinir fylgjast vel með. Með endurskoðunarfundum er hægt að meta framleiðsluferil mótanna til að tryggja tímanlega afhendingu. Þetta hjálpar til við að auka ánægju viðskiptavina og styrkja samkeppnishæfni fyrirtækisins.

6. Tryggja gæði mótanna

Gæði iðnaðarúrgangs ruslamótsins hafa bein áhrif á gæði vörunnar. Með endurskoðunarfundum er hægt að meta framleiðslu gæði mótanna til að tryggja framleiðslu hágæða vara. Þetta hjálpar til við að bæta gæði vöru og auka samkeppnishæfni fyrirtækisins.

HvernigTo EnsureThannPRocessingAccuracy ofIndustrialÚrgangskol Mold?

Staðfesting víddar nákvæmni: Vídd nákvæmni vísar til þess hve samræmi er milli raunverulegrar stærðar hlutanna eftir mygluvinnslu og miðju þolbandsins í stærð hlutans. Vídd nákvæmni er stjórnað af víddarþoli. Víddþol er leyfilegt breytileiki í hlutastærð við mygluvinnslu. Þegar grunnstærðin er sú sama, því minni er víddarþol, því hærra sem víddar nákvæmni er.

Staðfesting á nákvæmni lögun: Nákvæmni lögunar vísar til þess hve samræmi er milli raunverulegs rúmfræðilegs lögunar á yfirborði moldsins eftir vinnslu og kjörið rúmfræðilegt lögun. Atriðin til að meta nákvæmni lögunar eru sex þættir: beinleiki, flatness, kringlótt, sívalur, línusnið osfrv. Nákvæmni lögun er stjórnað af lögun þol. Hverri lögun umburðarlyndi er skipt í 12 nákvæmni einkunn nema fyrir kringlótt og sívalning, sem skipt er í 13 nákvæmni einkunn. 1. bekk er mikil og 12. bekk er lág.

Staðfesta staðsetningarnákvæmni: Staðsetning nákvæmni vísar til raunverulegs stöðu munar á viðkomandi flötum hlutanna eftir að moldíhlutirnir eru unnar. Atriðin til að meta nákvæmni staðsetningar eru samhliða, hornrétt, halla, samhljóða, samhverfu, staða, kringlótt og heildarútkeyrsla, samtals átta atriði. Staðsetningarnákvæmni er stjórnað af þolþoli og staðsetningarþol fyrir hvern hlut er einnig skipt í 12 nákvæmni einkunn.

Með því að nota háþróunarbúnað: Til dæmis getur nákvæmni háhraða malunarvélar náð 0. 1mm, nákvæmni nákvæmni leturgröftunarvél getur einnig náð 0. 1mm, og nákvæmni yfirborðsmala vélar getur náð {{6}. 02mm. Þessi háþróunartæki geta hjálpað til við að framleiða mót sem uppfylla kröfurnar.

HvernigDOESThannClampurForce ofThannInjectionMgamallMAchineAffectThannIndustrialÚrgangskol Mold?

1. Kynning á aðskilnað molds: Klemmuaflinn er að vinna gegn sprautuþrýstingnum og koma í veg fyrir kraftinn sem ýtir mótinu í sundur. Meðan á sprautunarferlinu stendur stækkar hráefnið og dregst saman vegna hita og kulda í moldinni. Ófullnægjandi klemmukraftur getur valdið því að hráefnið féll út úr moldinni, sem leiðir til þess að sprautumótunin bilaði.

2 Þetta er vegna þess að þegar klemmukrafturinn er ófullnægjandi getur moldin ekki lokað þétt, sem leiðir til leka hráefnanna.

3. Mikið líf: Viðeigandi klemmukraftur getur dregið úr sliti moldsins og lengt þjónustulíf sitt. Óhóflegur klemmukraftur getur valdið skemmdum á mótinu og aukið viðhaldskostnað.

4. Neysla á orku: Stilling klemmuaflsins er einnig tengd orkunotkun. Óhóflegur klemmukraftur mun leiða til óþarfa orkuúrgangs og auka framleiðslukostnað.

PrófaIðnaðarÚrgangskol Mold

Pakki &. Afhending

Mygla hluti

Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Algengar spurningar

>1. Hvað er iðnaðarúrgangs ruslamót?

Það er tæki sem notað er til að framleiða plasthluta með því að sprauta plasti í moldholið.

>2. Hversu margir starfa í verkfræðideild og einnig á verkstæði?

3 eldri verkfræðingar og yfir 5 tæknilegir hönnuðir, samtals með 60 starfsmönnum.

>3.. Hver er ferlið við að búa til iðnaðarúrgangsskuld?

Ferlið við að búa til mold inniheldur hönnunarverkfræði, forritun á vél, verkfæri tilbúnings, mygluprófun og staðfestingu.

>4.. Hvað þarf ég til að bjóða upp á tilboð?

Vinsamlegast bjóðið okkur 2D eða 3D teikningar eða raunveruleg sýni, þá munum við vitna í besta verðið innan 24H.

>5. Hvers konar efni notar þú til að prófa myglu og framleiðslu?

PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA 6+ GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, höfum við ríka reynslu fyrir framleiðslu vöru með þessum efnum og vitum hvernig á að aðlaga breytu til að fá fullkomna vöru.

>6. Hvað tekur langan tíma að búa til eitt sett af myglu?

Tíminn sem það tekur að búa til mygla getur verið breytilegur eftir flækjum og stærð moldsins.

Hins vegar tekur það venjulega á milli 6 og 8 vikur.

>7. Ertu með tékkakerfið til að ganga úr skugga um að mygla gæði?

Við erum með fullkomið stjórnunarkerfi. Verkefni okkar. Mun raða myglueftirliti og afhendingu skýrslunnar í smáatriðum. Aðeins þegar moldin er hæf, er hægt að senda moldið út.

>8. Hvaða tegund af skrám geturðu samþykkt?

Við getum samþykkt mismunandi gerðir af skrám eins og DXF, DWG, IGS, IGES, STP, PRT, X _ T, PDF.

>9. Hver er ávinningurinn af því að búa til plastsprautuform?

Nokkur ávinningur af því að búa til plastform inniheldur hraðari framleiðslutíma, lægri kostnað á hverja einingu, mikla nákvæmni og getu til að framleiða flókin form og hönnun.

>10. Er mögulegt að vita hvernig er varan mín í gang án þess að heimsækja fyrirtæki þitt?

Við munum bjóða upp á ítarlega vöruáætlun og senda vikulegar skýrslur með stafrænum myndum og myndböndum sem sýna framfarir vinnslu.