Mjólkur rimlamót

 

Nafn mygla	Mjólkurkassamót úr plasti
Vöruefni	PP
Vörustærð	450*280*150mm
Vöruþyngd	1,2 kg
Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni	C45, P20, 718, 2738
Mótgrunnur	C45
Inndælingarkerfi	Hot runner opin hlið eða ventlahlið
Hentug sprautuvél	850T
Mótastærð	650x520x310mm
Líftími mygla	meira en 300,000stk

 

 

 

Í fyrsta lagi hefur mjólkurgrindur góða stöflungargetu og stöðugleika. Þetta þýðir að hægt er að spara pláss við flutning og geymslu þar sem auðvelt er að stafla þeim saman. Að auki er mjólkurgrindur hæfilega hannaður til að viðhalda lögun sinni og heilleika meðan á flutningi stendur og tryggja þannig heilleika og öryggi vara.

Í öðru lagi er mjólkurkassi létt og auðvelt að meðhöndla. Í samanburði við kassa úr öðrum efnum eru mjólkurgrindur tiltölulega léttir, svo auðvelt er að bera þær og flytja inn í vörubíla. Þetta dregur einnig úr vinnutapi og veitir viðskiptavinum þægilegri valkosti.

Að auki hefur mjólkurgrindur framúrskarandi hitaeinangrunarafköst. Þetta er mjög mikilvægt, sérstaklega fyrir viðkvæman mat eins og mjólk, sem þarf að halda innan tilgreinds hitastigs við flutning og geymslu. Flatar núðlur geta viðhaldið ákveðnum hitastöðugleika og einangrun til að tryggja gæði og ferskleika vörunnar, sem er ósamþykkt af öðrum gerðum íláta.

Að lokum er mjólkurkista val með góðri sjálfbærni í umhverfinu. Mjólkurkassa er hægt að endurnýta mörgum sinnum og hægt að endurvinna og endurnýta á sama tíma. Þetta dregur úr sóun á úrgangi og auðlindum, hjálpar til við að vernda umhverfið og eykur samfélagslega ábyrgð.

Í orði sagt, það er skynsamlegt val að nota mjólkurgrindur, sérstaklega fyrir mat sem þarf að flytja og auðvelt er að spilla, eins og mjólk og aðrar mjólkurvörur. Mjólkurbox hefur marga kosti, þar á meðal stöflungargetu, stöðugleika, flytjanleika, hitaeinangrun og sjálfbærni í umhverfinu, sem gerir það að einum besta valinu fyrir matvælaflutninga.

 

 

 

 

Mjólkurgrind úr plasti er almennt notaður flutningsílát og mót eru mikilvæg verkfæri til að framleiða veltukassa. Heita hlaupakerfið er mikilvægur hluti af plastveltu kassamótum, sem getur haft áhrif á gæði vöru og framleiðslu skilvirkni. Þess vegna er vel hannað heitt hlaupakerfi mikilvægt til að draga úr kostnaði og bæta framleiðslu skilvirkni.

Eftirfarandi atriði þarf að hafa í huga þegar heitt hlaupakerfi er hannað:

1. Efnisval:Heita hlaupakerfið þarf að vera ónæmt fyrir háum hita, tæringu og ekki auðveldlega afmyndast. Venjulega eru efni eins og ryðfríu stáli eða hár hörku málmblöndur notuð.

2. Skipulag heitu hlaupakerfisins:Útlit heita hlaupakerfisins þarf að taka tillit til þátta eins og vörustærð, gerð, framleiðsluhagkvæmni o.s.frv. Venjulega er nauðsynlegt að hanna heita hlaupara út frá útliti vörunnar til að gera hana eins stutta og mögulegt er, draga úr hitatapi og bæta innspýtingarhraða.

3. Stærð heitt hlauparakerfis:Stærð heita hlaupakerfisins ætti að vera hannað í samræmi við uppbyggingu mótsins og forskriftir sprautumótunarvélarinnar. Undir venjulegum kringumstæðum ætti stærð heita hlauparans ekki að vera of lítil, annars mun það hafa áhrif á flæði plasts, en að vera of stór mun auka framleiðslukostnað og einnig auka tap á hitaorku.

4. Rafsegulhitun:Rafsegulhitun er nútíma upphitunaraðferð sem getur bætt framleiðslu skilvirkni og tryggt vörugæði. Kostir rafsegulhitunar eru hraður hitunarhraði, samræmt hitastig, orkusparnaður og umhverfisvernd.

 

 

1.Innkaup á moldstáli

Þegar viðskiptavinurinn hefur staðfest mótahönnunina getum við haldið áfram að kaupa og klippa moldstálið. Stálplatan er skorin af stálbirgi. Við sendum einfaldlega stálinnkaupapöntunina til birgjans. Nákvæm mál stálsins og nákvæmar kröfur um verkfæri eru merktar á innkaupapöntuninni. Stálskurður er fyrsta skrefið í mygluvinnslu. Stálskurður fer fram í verksmiðju stálbirgða. Áður en stálplatan er send til verksmiðjunnar okkar, athugum við hörku stálsins. Athugun á hörku stáls getur athugað gæði stáls. Vegna þess að hvert mismunandi stál hefur sitt eigið hörkustig. Ef hörku getur passað við pantað stál þýðir það að stálið er nákvæmlega það sama og stálið sem þú pantaðir.

2.Grófvinnsla

Fyrir heimilistækismót er aðal grófvélin CNC fræsivél. En fyrir suma stóra hluta mótsins, notaðu mótsmiðjuna til að vinna mótið. Vegna þess að vélbúnaðurinn er með stóra mold og er miklu hraðari. Eftir grófgerð mun mótið halda áfram að nota nákvæmni vinnslu, þar á meðal cnc háhraða mölun og cnc leturgröftur.

3. Nákvæm vinnsla

Nákvæmni vinnsla felur í sér CNC leturgröftur, háhraða CNC mölunarverkfæri, raflosunarvinnsluverkfæri, EDW verkfæri og svo framvegis.

CNC leturgröftur eru háhraði, meðalhraði og venjulegur hraði. Mótnákvæmni Hár hraði > Meðalhraði > Venjulegur hraði. Þess vegna, þegar hlutarnir þurfa mikla nákvæmni, þýðir það að tólið þarf háhraða CNC leturgröftur. Á sama tíma kostaði moldið háhraða> miðlungshraða> venjulegur hraði. Þess vegna, því hærri sem kröfur um víddarþol hlutanna eru, því hærri er moldkostnaðurinn.

Sumar stærðir, eins og rifbein, eru mjög litlar og mjóar að stærð og ekki hægt að vinna þær beint með CNC leturgröftum. Í þessu tilfelli þurfum við að búa til rafskaut og mót með EDM. Rafskautsefni innihalda aðallega kolefni og kopar. Kopar rafskaut kosta meira en kolefni. Kopar rafskaut hafa þann kost að vera lengri líftími og ekki auðvelt að brjóta þær. Þess vegna munu sum mjög lítil EDM verkfæri nota kopar rafskaut.

4. Djúpholaborunartæki

Venjulega eru kælilínan og útkastargatið unnið með djúpholuborunarverkfæri. Sem venjulegt borpressuverkfæri getur verið að gatið sé ekki beint. Þess vegna er sérstaklega ekki leyfilegt að vinna útkastarholið með venjulegri borvél.

5. Sprautumótsfæging

Hægt er að setja mótið saman og pússa eftir að nákvæmar mótunar- og kælilínur og útstöngargötin eru tilbúin. Sum heimilistækismót þurfa háglansmeðferð á yfirborði hlutanna og fægja mótanna er mjög krefjandi. Þess vegna er ekki hægt að pússa þessa mold með fægjavél, þarf að pússa hana með höndunum.

 

 

 

 

 

 

Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

 

 

 

 

Við skilgreinum gæði sem fullkomna ánægju viðskiptavina okkar. Gæðaeftirlit er mikilvægt fyrir hvert myglaverkefni.

Við notum háþróaðan mælibúnað og vel uppbyggð gæðaeftirlitskerfi til að stjórna hverju ferli hönnunar, framleiðslu og gæðaeftirlits á áhrifaríkan hátt.

1. Hörku- og stærðarskoðun á moldstáli

2. Mót rafskaut skoðun

3. Málskoðun á moldhlutum

4. Skoðun móta fyrir samsetningu

5. Framleiðsluskýrsla um moldpróf og sýnishornsskoðun

6. Lokaskoðun á myglusendingu