Forskriftir um mold
|
Nafn mygla |
Staflanlegt plast geymslumót fyrir skápa |
|
Vöruefni |
PP |
|
Vörustærð |
500X320X320mm |
|
Vöruþyngd |
3,2 kg |
|
Mótefni fyrir holrúm &. Kjarni |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Mótgrunnur |
C45 |
|
Inndælingarkerfi |
Hot runner opin hlið eða ventlahlið |
|
Hentug sprautuvél |
650T |
|
Mótastærð |
650x410x410mm |
|
Líftími mygla |
Meira en 300,000stk |
HvaðPlasticMloftmyndIs BeftirFeðaPlasticStorageCabinet?

Plastgeymsluskápur er almennt notað geymslutæki í daglegu heimilislífi, sem hefur kosti stórs geymslupláss, létt efnis, traustrar uppbyggingar og viðráðanlegs verðs. Svo, hvaða plastefni ættum við að nota til að gera plastgeymsluskápa endingargóðari og fagurfræðilega ánægjulegri? Hér að neðan er greining fyrir alla.
Í fyrsta lagi þurfum við að skýra að aðalhráefnið fyrir plastgeymsluskápa er plast og það eru margar tegundir af plasti, svo sem PP, ABS, PE osfrv. Svo, byggt á eiginleikum plastgeymsluskápa, þegar við veljum plasthráefni, lítum við aðallega á eftirfarandi þætti:
1. Styrkur og hörku plasts. Vegna þess að plastgeymsluskápar þurfa venjulega að bera mikla þyngd, þurfum við að velja plastefni með ákveðinn styrk og hörku, svo sem ABS.
2. Hita- og kuldaþol plasts. Í daglegri notkun má setja plastgeymsluskápa í beinu sólarljósi eða nota í köldu umhverfi, þannig að við þurfum að velja plastefni með góða hita- og kuldaþol, eins og PP.
3. Tæringarþol og slitþol plasts. Vegna þess að plastgeymsluskápar geta komist í snertingu við ætandi efni eins og sterkar sýrur og basa, eða verið oft fluttir, þurfum við að velja plastefni með ákveðna tæringarþol og slitþol, eins og PE.
4. Litur og gagnsæi plasts. Plastgeymsluskápar þurfa venjulega að vera í samræmi við heimilisumhverfið, þannig að við þurfum að velja plastefni með ákveðnum lit og gagnsæi, svo sem ABS.
Þess vegna, þegar á heildina er litið, fyrir plastgeymsluskápa, er val á plastefnum eins og PP og ABS mjög góður kostur. Auðvitað, þegar við tökum raunhæfar ákvarðanir, þurfum við einnig að huga vel að þáttum eins og sérkennum vörunnar og orðspori vörumerkisins.
Hönnun fyrir vöru &. Mygla

HvaðMachinesAafturNeededFeðaPendurgreiðslaMverkun áPlasticStorageCabinetMygla?
Mót fyrir geymsluskápa úr plasti eru lykilverkfæri til að búa til geymsluskápa úr plasti. Gæði og nákvæmni moldsins hafa bein áhrif á gæði og skilvirkni geymsluskápsins. Nákvæm vinnsla á mótum fyrir geymsluskáp úr plasti er eitt af nauðsynlegum skrefum. Nú skulum við fræðast um vélarnar sem þarf til nákvæmrar vinnslu á mótum fyrir geymsluskáp úr plasti?
1. CNC rennibekkur: CNC rennibekkur er ómissandi vél til að vinna mót. Það getur sjálfkrafa unnið úr hlutum með ýmsum nákvæmniskröfum byggt á hönnunarteikningum og hefur einnig kosti eins og háhraða, mikla nákvæmni og mikil afköst.
2. CNC mölunarvél: CNC mölunarvélar geta unnið úr ýmsum línum, yfirborðum og flóknum hlutum, sérstaklega hentugur til framleiðslu á stórum mótum. Vinnslunákvæmni, skilvirkni og fullunnin vörugæði CNC-fræsavéla eru hærri en hefðbundinna véla.
3. Rafmagnslosunarvél: Rafmagnslosunarvél er nauðsynlegur búnaður til að vinna mót með flóknum formum og skörpum sjónarhornum. Það getur nákvæmlega skorið ýmis málmefni og framleitt mótunarhluta með mikilli nákvæmni.
4. CNC skurðarvél: CNC skurðarvél er hentugur til að klippa ýmis efni, þar á meðal plast, tré, málm osfrv. Það getur framleitt moldhluta sem uppfylla kröfur með stafrænum aðgerðum.
5. Mold kvörn: Mold kvörn er nákvæmni vél tól notað til að mala hár nákvæmni mold hluta. Það hefur einkenni mikillar nákvæmni og mikillar skilvirkni og er hægt að nota til að framleiða aukahluti með mikilli nákvæmni.
Hvers vegnaDo PlasticStorageCabinetMygla SteelNeedTo UndergoHborðaTendurbót?
Í fyrsta lagi getur hitameðferð bætt styrk moldstáls. Þrýstingur og núningur sem mótið upplifir við notkun er umtalsverður og moldholið og kælivatnsrásin geta orðið fyrir alvarlegri aflögun og sprungum vegna langvarandi notkunar við háan hita og þrýsting, sem hefur áhrif á endingartíma moldsins. Og með hitameðferð er hægt að bæta styrk moldstálsins, auka slitþol og snúningsþol mótsins og lengja þannig endingartíma moldsins.
Í öðru lagi getur hitameðferð bætt hörku moldstáls. Hörku moldsins hefur veruleg áhrif á yfirborðsgæði og nákvæmni vörunnar. Þess vegna, fyrir moldstál, er hörku mjög mikilvægur mælikvarði. Hitameðferð getur betrumbætt kornastærð stáls, bætt hörku þess og tryggt vinnslu nákvæmni og yfirborðssléttleika moldsins.
Aftur getur hitameðferð bætt innri uppbyggingu og eiginleika moldstáls. Uppbygging og eiginleikar stáls eru einn af lykilþáttum sem hafa áhrif á gæði móta og hitameðhöndlun getur breytt uppbyggingu og eiginleikum stáls, gert það einsleitara, fágað og stöðugra og bætt afköst mótanna.
HvernigTo DesignCoolingSkerfiFeðaPlasticStorageCabinetMygla?

Hönnun moldkælikerfisins gegnir mikilvægu hlutverki í mótunarhraða, útlitsgæði, rýrnunarhraða, innri uppbyggingu og öðrum þáttum plastgeymsluskápa. Til þess að bæta skilvirkni og gæði framleiðslu á plastgeymsluskápsmótum þurfum við að borga eftirtekt til eftirfarandi atriði við hönnun kælikerfisins:
1.Lágmarka hitastigið meðan á sprautumótunarferlinu stendur eins mikið og mögulegt er til að bæta líftíma og framleiðni moldsins. Þegar kælikerfi er hannað er nauðsynlegt að huga að plastflæðishraða og efnisflutningshraða til að tryggja jafna hitadreifingu í ýmsum hlutum og bæta stöðugleika sprautumótunar.
2. Reyndu að nota margar aðferðir til að veita kælivatn eins mikið og mögulegt er til að forðast staðbundna ofhitnun eða undirkælingu af völdum eins kælivatnsrennslis, sem getur leitt til lélegs útlits vöru eða jafnvel brotnar.
3.Veldu kælikerfi með mismunandi efnum í samræmi við raunverulegar aðstæður. Fyrir plast með mikla hörku og slitþol, ætti að nota kælileiðbeiningar, rafræna vatnshitastýringu, þrýstings- og togskynjara og aðrar tæknilegar aðferðir til að ná samsvarandi kæliferli.
4. Aðlaga hitastigið í samræmi við mismunandi ferli kröfur. Í hönnun kælikerfis er hægt að aðlaga hitastig og hraða kælivatnsgjafa í samræmi við raunverulegar framleiðsluþörf og efniseiginleika til að ná hámarks framleiðsluárangri.
MótprófunStaflanlegt plast geymslumót fyrir skápa
Pakki &. Afhending

Móthlutar
Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

Algengar spurningar
Sp.: Þurfum við að senda sýnishorn ef við byrjum á plastgeymsluskápamótaverkefninu?
A: Já, ef þú ert ekki með sýnishorn, getum við líka hjálpað til við að kaupa viðeigandi.
Sp.: Ertu með sprautumótunarvélar?
A: Við höfum sprautumótunarvélar sem geta hjálpað viðskiptavinum að ná fjöldaframleiðslu.
Sp.: Hversu lengi er vinnsluferlið fyrir plastgeymsluskápamótin þín?
A: Almennt séð er vinnsluferill okkar 6-8 vikur.
Sp.: Hvernig tryggir þú gæði moldvinnslunnar þinnar?
A: Við bjóðum viðskiptavinum upp á samsvarandi gæðaskoðunarvottorð fyrir hvern hlekk frá mótahönnun, til innkaupa á mótstáli og til moldarvinnslu.
Sp.: Hvaða þætti ætti að hafa í huga við gerð plastmót?
A: Sumir þættir sem þarf að hafa í huga þegar plastmót eru gerð eru vöruhönnun, val á plastefni, val á efnisformi, getu sprautumótunarvélar, kælitími og kröfur um viðhald á mold.
Sp.: Hvaða mótvinnsluvélar hefur þú?
A: Vinnslustöðvar, EDM, vírklippa, rennibekkir, mölunarvélar, kvörn, neistalosunarvélar, CNC vinnslustöðvar, útskurðarvél, háhraða skurðarvél, fimm ása vél, ofur nákvæmni vírskurðarvél
Sp.: Hversu marga daga tekur það að hanna plastgeymsluskápsmótið?
A: Ef sýnið er staðfest tekur það venjulega eina viku.
Sp.: Hversu margar prófanir á plastgeymsluskápum muntu framkvæma?
A: Við munum framkvæma nokkrar mygluprófanir þar til varan er vandamállaus.
Sp.: Hverjir eru kostir þess að búa til plastsprautumót?
A: Sumir kostir þess að framleiða plastmót eru hraðari framleiðslutími, lægri einingakostnaður, mikil nákvæmni og getu til að framleiða flókin form og hönnun.
Viðbrögð viðskiptavina





