Vatnsfötumót

Eftirfarandi er stutt yfirlit yfir hönnun og vinnsluferli heimilisplastdrykkjarvatnsfötumóta og lokmóta,

Það notar aðallega 3D hugbúnað fyrir hönnun, líkan vörur í 3D og greinir módelin. Þessi uppbygging samanstendur af rennibraut, hallandi toppkubb og afmótun. Plasthlutar eru skelin og hönnunarferlið hellakerfisins notar fjölhólfa hliðarhurðir til að hanna og framkvæma nauðsynlega útreikninga og burðarhönnun fyrir mótuðu hlutana. Loks lauk Autocad framleiðslu vinnsluverkfræðiteikninganna og tók til ýmissa þátta í hönnuninni.
1. Þegar þú pantar pöntun skaltu hanna þrívíddarteikningu byggða á tvívíddarteikningu eða sýnishorni viðskiptavinarins til staðfestingar.
2. Hátækni: Háþróuð tveggja þrepa taper staðsetningartækni og renna sjálfstæð sjálflæsing tryggja sammiðju vörunnar.
3. Sjálfstætt hitastýring hitakerfi, samræmt hitunarhitastig

Við vitum að til þess að stytta framleiðsluferlið veljum við oft að nota beryllíumbrons til að stytta kælitímann í vinnsluferlinu fyrir plasttunnumót, en beryllíumbrons hefur einnig marga kosti.
Í fyrsta lagi,Beryllium brons hefur góða slitþol og tæringarþol, sem getur í raun verndað yfirborð moldsins gegn skemmdum. Þetta gerir beryllium brons að einu af algengustu mygluefnum í plastvöruframleiðslu.
Í öðru lagi,Beryllium brons hefur góða hitaleiðni, sem getur jafnt dreift hitastigi moldsins og tryggt þar með gæðastöðugleika og samkvæmni plastvara. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir framleiðslu á hárnákvæmni plastvörum.
Þar að auki,Beryllium brons hefur einnig mikinn styrk og hörku, sem getur staðist nokkur vélræn áhrif og högg og eykur þar með endingartíma mótsins.
Að lokum,Beryllíum brons er einnig auðvelt að vinna í mismunandi gerðir af mótum og kostnaðurinn er tiltölulega lágur. Þetta gerir beryllium brons mikið notað í framleiðslu á plastvörum.
Í stuttu máli,Beryllíum brons, sem frábært mold efni, gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu á plastvörum, með góða slitþol, tæringarþol, hitaleiðni og mikinn styrk. Við ættum að kanna virkan möguleika þess og leggja meira af mörkum til þróunar plastiðnaðarins.

1. Viðskiptavinurinn gefur 1 sýnishorn eða 2D/3D teikningar
2. Tvívíddar og þrívíddar heilar skýringarmyndir
3. CAD Mould Design
4. Sendu teikningar til viðskiptavinar til staðfestingar
5. Hlutaskoðun / CNC vinnsla / EDN vinnsla
6. Mótasamsetning
7. Myglupróf
8. Sendu sýnishornið til að staðfesta
9. Afhending móta

Síðasta og mjög mikilvæga skrefið er vinnslu- og pökkunarferlið áður en plastvatnsfötumótið er sent. Og sumir viðkvæmir mold aukahlutir gjöf til viðskiptavina.
1. Yfirborð vatnsfötu moldkjarna og hola verður húðuð með ryðvarnarmálningu.
2. Yfirborð mótsins verður þakið smjöri
3. Mótið verður pakkað með plastfilmu.
4. Mótið verður sett í trékassa.
5. Útbúið nokkra aðra varahluti og öll gagnablöð (2D/3D teikningar og endurskoðaðar teikningar), svo og nokkra viðkvæma hluta eins og gorma, toppstangir, kælitengingar og augngrímur. Umbúðir með mótum
Við munum undirbúa nokkra viðkvæma hluta, svo sem gorma, topppinna, kælitengingar og augngrímur. Umbúðir með mótum

Mót Stál

Hot Runner System

Staðlaðir hlutar

Til að tryggja hnökralausan frágang hvers verkefnis hefur Aoxu Mold komið á fót alhliða moldgæðaeftirlitskerfi. Gæðaeftirlitsteymi okkar mun leggja allt kapp á í formi „áætlunar+eftirlits+forvarna+sendinga“. Eftirfarandi ferli á einnig við um fötuform úr plasti fyrir drykkjarvatn til heimilisnota
1. Móthönnunarstýring
Kelon getur veitt vörugreiningu og mótunarferlisskýrslur og veitt viðskiptavinum endurgjöf um vandamál sem koma upp á vöruteikningum, svo sem þunn þykkt svæði, rýrnunarmerki, suðumerki, loftræstiop, undirskurð, stöðu hliðs, gerð hliðs o.s.frv. hönnun er lokið munum við skoða mótstyrk, hlutalínur, kælikerfi, truflunarsvæði, þunnt þykkt svæði o.s.frv. Til að tryggja að teikningarnar frá Kelon séu í góðu ástandi og til að veita viðskiptavinum lengri líftíma myglu og vinnu skilvirkni .
2. Mótefnisstýring
Stálbirgjar þurfa að veita stálgæðatryggingarvottorð og stálhæfisvottorð og Kelon mun framkvæma stálskoðun áður en það er samþykkt.
3. Gæðaeftirlit með mygluvinnslu
Samkvæmt mygluvinnsluskjölunum stjórnum við gæðum lykilferla og stýrum framvindu verksins. Við veitum viðskiptavinum okkar vikulegar framfarir og gæðaskýrslur.
Móttæknimenn þurfa að skoða vandlega útlit, kælikerfi, mótasamsetningu og vinnsluaðferðir mótsins samkvæmt Kelon stöðlum og stöðlum viðskiptavina.
4. Innkaup og eftirlit með mold varahlutum
Við munum einbeita okkur að hæfum varahlutum til að mæta kröfum viðskiptavina um staðlaðar hlutalíkön, staðlað gæði og nauðsynlegan innkaupatíma.
5. Mótsamsetningareftirlit
Líkamleg vinnsla mun fara fram í samræmi við staðfestar forritaskrár og hlutfallslegar skoðanir verða gerðar til að athuga nákvæmlega samsvörun milli kjarna, holrúms, innleggs, stýripósts, afturpinna, hornlyfta, renna, efsta stangar, kælikerfis, tengis, o.s.frv.
6. Athugaðu mótið fyrir sendingu
Undirbúðu skjöl fyrir sendingu, svo sem varahlutalista, myndprófunarmyndband, vinnsluskrár, 2D/3D teikningar. Auðvitað munum við pakka og flytja í samræmi við kröfur viðskiptavinarins og veita öryggisvernd fyrir sjó- og flugflutninga.