Mygla forskriftir
|
Mygluheiti |
Plastkúluformi |
|
Vöruefni |
Bls |
|
Vörustærð |
297x266x365mm |
|
Vöruþyngd |
1040g |
|
Mótefni fyrir hola &. Kjarninn |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Myglustöð |
C45 |
|
Innspýtingarkerfi |
Hot Runner Open Gates eða Valve Gates |
|
Hentug sprautuvél |
550T |
|
Moldastærð |
580x550x730mm |
|
Líftími myglu |
Meira en 300, 000 tölvur |
Smáatrið

Ofangreint er plasthólf fötu mold og tunnu lok mygla, sem kynnir hönnunarferli sprautumótsins í smáatriðum. Það notar aðallega 3D hugbúnað til að hanna, framkvæma 3D líkan samkvæmt vörunni og greina líkanið. Uppbyggingin samanstendur af rennibraut, hneigðum toppblokk og demould. Plasthlutinn er skel, hönnunarferli hliðarkerfisins notar hliðarhlið til að hanna og framkvæma nauðsynlega útreikning og burðarvirki mótaðra hlutanna. Að lokum lauk AutoCAD framleiðslu vinnsluverkfræði
Teikningar, og taldar ýmsa þættir í hönnuninni.
Hannaðu 3D teikningu fyrir staðfestingu viðskiptavina í samræmi við 2D teikningu eða sýnishorn þegar þeir eru settir í pöntun.
2.. Hátækni: Háþróuð staðsetningutækni í öðru marki og myndategund sjálfstæð sjálfslæsing, þess vegna er þéttni vörunnar tryggð.
3.. Óháð hitastýring og hitakerfi sem státar af jöfnum hitastigi og heldur vöru með áreiðanlegum og stöðugum gæðum.
Hönnun fyrir vöru &. Mygla

HvernigTo SOlveThannProblem ofEccentricityIn PLasticPail BUcketInjectionMygla?
1. myglahönnun og framleiðslu
Hagræðingarhönnun: Tryggja hæfilega hönnun myglu, sérstaklega skipulag hliðar, hlaupara og kælikerfa, til að forðast sérvitringu af völdum óviðeigandi hönnunar.
Bættu vinnslunákvæmni: Tryggja að vinnslunákvæmni hvers hluta mótsins, sérstaklega aðlögun hola og kjarna, með því að nota vinnslubúnað með mikla nákvæmni.
2..
Fínstilltu breytur: Stilltu sprautuþrýsting, hraða, tíma og kælingu tíma til að tryggja jafnvel fyllingu moldholsins með plasti og draga úr sérvitringu.
Hitastýring: Haltu samræmdum mygluhitastigi til að forðast ójafnan rýrnun plasts og sérvitring af völdum hitastigsmismunar.
3. Efnival
Veldu viðeigandi efni: Veldu plast með litlum rýrnun og góðri flæði til að draga úr sérvitringu af völdum ójafnrar rýrnunar.
Þurrkunarmeðferð: Þurrkaðu plastið að fullu fyrir sprautu mótun til að forðast raka sem hefur áhrif á mótunargæðin.
4. Viðhald búnaðar
Reglulegt viðhald: Skoðaðu reglulega sprautu mótunarvélar og mót til að tryggja rétta notkun og
Forðastu sérvitring af völdum búnaðarvandamála.
Kvörðunarbúnaður: Kvarða klemmukraft og innspýtingarkerfi reglulega innspýtingarmótunarvélina til að tryggja nákvæmni búnaðar.
5. Rekstrarstaðlar
Lestarfyrirtæki: Gakktu úr skugga um að rekstraraðilar þekki búnað og ferla til að forðast sérvitringu af völdum óviðeigandi reksturs.
Framkvæmd stranglega: Rekstraraðilar ættu stranglega að fylgja kröfum um ferlið og forðast að laga breytur geðþótta.
AlgengtProblemsDuringThannFir irPrófaafPLasticPail BUcketMygla
1. fljúgandi brún (gróft brún)
Ástæða:
Mótið er ekki þétt lokað eða skiljunaryfirborðið er misjafn.
Óhóflegur innspýtingarþrýstingur eða ófullnægjandi læsingarkraftur.
Mótshitastigið er of hátt, sem leiðir til óhóflegrar vökva plastsins.
Lausn:
Athugaðu og stilltu stöðu klemmu moldsins til að tryggja slétt skiljunaryfirborð.
Draga úr inndælingarþrýstingi eða auka læsingarkraft.
Draga úr mygluhitastiginu á viðeigandi hátt.
2. rýrnun
Ástæða:
Ójafn kæling á plasti eða ófullnægjandi kælingu.
Ófullnægjandi inndælingarþrýstingur eða tíma.
Óeðlileg hönnun veggþykktar leiðir til staðbundinnar rýrnunar.
Lausn:
Lengdu kælingartímann og fínstilltu kælikerfið.
Auka sprautuþrýsting eða tíma.
Stilltu hönnun veggþykktar til að forðast óhóflega þykkt á ákveðnum svæðum.
3. Bubbles
Ástæða:
Plast inniheldur raka eða rokgjörn efni.
Hraði sprautu mótunar er of hratt, sem leiðir til vanhæfni til að losa gas.
Lélegt útblástur moldsins.
Lausn:
Þurrkaðu plastið fyrirfram.
Draga úr hraða sprautu mótunar til að tryggja losun gas.
Bættu útblásturskerfi moldsins.
4. Skortur á efnum
Ástæða:
Ófullnægjandi inndælingarþrýstingur eða hraði.
Lélegt útblástur moldsins.
Plast hefur lélegan vökva eða lágan hita.
Lausn:
Auka sprautuþrýsting og hraða.
Bættu útblásturskerfi moldsins.
Bæta hitastig og flæði plastefna.
5. Rennslismerki
Ástæða:
Sprautumótunarhraðinn er of fljótur eða of hægur.
Mót hitastigið er of lágt.
Plast hefur lélega vökva.
Lausn:
Stilltu sprautuhraðann að hóflegu stigi.
Hækkaðu mygluhitastigið.
Veldu plast með betri vökva.
Mygla reynt afPlasthólfBUcketMould
Pakki &. Afhending

Mygla hluti
Myglustál

Heitt hlaupakerfi

Venjulegir hlutar

Algengar spurningar
Sp .: Hvað er plastkúluformi?
A: Það er tæki sem notað er til að framleiða plasthólf fötu með því að sprauta plasti í moldholið.
Sp .: Hvaða efni eru notuð til að búa til plastkúluformi?
A: Algengustu efnin sem notuð eru til að búa til innspýtingarform eru hágæða stál, svo sem P20, 718, 2738, ETC.
Sp .: Hvert er ferlið við að búa til plastpúða mold?
A: Ferlið við að búa til mold inniheldur hönnunarverkfræði, forritun á vél, verkfæri tilbúnings, mygluprófun og staðfestingu.
Sp .: Er hægt að aðlaga mót að sérstökum vöruþörfum?
A: Já, hægt er að aðlaga mót að sérstökum vöruþörfum eftir hönnun og forskrift verkefnisins.
Sp .: Hvað eru nokkrir þættir sem þarf að hafa í huga þegar búið er að gera plastformin okkar?
A: Sumir þættir sem þarf að hafa í huga þegar búið er að búa til plastform eru vöruhönnun, val á plasti, vali á mygluefni, innspýtingarmótunargetu, kælingartíma og kröfur um viðhald mygla.
Sp .: Hversu langan tíma tekur það að búa til eitt sett af plastmálningu fötu mold?
A: Tíminn sem það tekur að búa til mygla getur verið breytilegur eftir flækjum og stærð moldsins.
Hins vegar tekur það venjulega á milli 6 og 8 vikur.
Sp .: Hvað er hægt að gera til að tryggja moldgæðin?
A: Til að tryggja myglu gæði, ætti að nota rétta hönnun og verkfræði, hágæða efni og strangar gæðaeftirlitsreglur meðan á öllu ferlinu stendur.
Sp .: Hve lengi getur mold varað?
A: Líftími mold getur verið breytilegur eftir gæðum myglu, viðhaldsaðferða og rekstrarskilyrða. Vel viðhaldið mygla getur varað í hundruð þúsunda lotna.
Sp .: Hver er ávinningurinn af því að búa til innspýtingarform úr plasti?
A: Nokkur ávinningur af því að búa til plastform inniheldur hraðari framleiðslutíma, lægri kostnað á hverja einingu, mikla nákvæmni og getu til að framleiða flókin form og hönnun.
Sp .: Er hægt að gera við og viðhalda plasthólfinu okkar?
A: Já, það er hægt að gera við það og viðhalda því að lengja líftíma þeirra. Reglulegt viðhald getur komið í veg fyrir sundurliðun og tryggt stöðug gæði.
Viðbrögð viðskiptavina





