Hvernig á að framleiða innspýtingarmót fyrir plastbretti?
Að framleiða hágæða innspýtingarmót fyrir plastbretti krefst vandaðrar skipulagningar, nákvæmni verkfræði og viðloðunar við iðnaðarstaðla. Hér að neðan er skref-fyrir-skref leiðbeiningar um ferlið:
1. hönnun &. Verkfræði
-3 d Modeling: Notaðu CAD hugbúnað (td SolidWorks, AutoCAD) til að hanna mótið út frá forskrift bretunnar (stærð, álagsgeta, burðarvirki).
- Efnival: Veldu mold stál (td, p20, H13) eða ál byggð á framleiðslurúmmáli og endingu kröfum.
- Drög að sjónarhornum: Felldu drög að sjónarhornum (1-3 gráðu) til að tryggja auðvelda útkast á bretti úr moldinni.
- Kælikerfi: Hannaðu skilvirkt skipulag kælisrásar til að lágmarka hringrásartíma og koma í veg fyrir vinda.
- Útkastskerfi: Samþættu ejector pinna eða plötur til að losa mótaða bretti vel.
2. mygluframleiðsla
- Vinnsla CNC: Vélin Mótkjarninn og hola með CNC -myllum eða EDM (rafmagns losun) til mikillar nákvæmni.
- Yfirborðsáferð: Pólska gagnrýnin fleti (td hola, hlaupari) til að ná sléttum áferð og draga úr göllum.
- Samsetning: Settu saman íhluti (td rennibrautir, lyftarar, leiðbeiningarpinnar) til að tryggja rétta röðun og virkni.
3. próf &. Staðfesting
- Innspýting prufu: Framkvæmdu prófun með moldinni á sprautu mótunarvél með því að nota markplastplastefni (td HDPE, PP).
- Aðlögun: Fínstilltu breytur (hitastig, þrýstingur, kælingartími) og breyttu mótinu ef gallar (vaskarmerki, flass) koma fram.
- Gæðaeftirlit: Staðfestu víddir, álagsgetu og uppbyggingu heiðarleika mótaðs bretti.
4. Framleiðsla &. Viðhald
- Fjöldi framleiðslu: Byrjaðu framleiðslu í fullri stærð eftir endanlegt samþykki.
- Reglulegt viðhald: Hreinsið mótið, smyrjið hreyfanlega hluta og viðgerðar klæðnað til að lengja líftíma þess.